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紧急切断阀液氨常见的故障排除方法有哪些   发布时间:22-03-30

  在液氨紧急切断阀的使用过程中,我们经常会遇到故障,一些颗粒很容易进入,阻碍了切断阀的正常工作。一旦出现故障,如何处理常见故障?在不影响工程进度的情况下,保证液氨紧急切断阀的正常运行是非常重要的。下面详细介绍液氨紧急切断阀常见故障的处理方法。



  1.增加横截面积

  在管道安装或检查过程中,管道内的焊渣和铁锈容易造成堵塞,导致自动控制系统发出的信号与相应的控制动作产生偏差。针对液氨紧急切断阀堵塞的情况,液氨紧急切断阀在使用初期应及时发现问题,使切断阀内的异物随介质冲走。

  2.安装管道过滤器

  当液氨紧急切断阀出口很小时,调节空间也很小,水流中不能有杂质。当液氨紧急切断阀堵塞时,需要在阀前安装过滤器,让介质通过。用定位器调节风阀时,定位器有时会出事故,一般是出气口堵塞造成的。当定位器需要工作时,通常的方法是在定位器前面的供气管路上安装一个空气过滤减压阀。

  3增加节气门间隙。

 上海上兆阀门的液氨紧急气动切断阀内有大颗粒或铁屑,导致切断阀不能正常工作时,可增大液氨紧急切断阀节流阀的截面积,打开天窗。由于节流面积是集中的而不是周向分布的,所以故障很容易排除。如果是单座或双座阀,柱塞式阀芯可改为带“V”口的阀芯或套筒阀等。

  总结起来,液氨紧急切断阀常见的故障排除方法有三种,即切断阀泄漏、安装管道过滤器、加大节流间隙。当然,这只是三种常见的方法,仅供参考。请根据实际情况和使用中的问题确定。当出现无法解决的问题时,必须及时找到液氨紧急切断阀的维修机构,帮助解决液氨紧急切断阀的其他问题。

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