陶瓷阀门具有耐热、耐腐蚀、耐磨、硬度高、高温变形小、密封面精度高等特点。有效利用它们的特性作为阀门制造材料具有广阔的前景。近年来，各种陶瓷材料已被用于制造阀门。一般情况下，陶瓷阀由所有过流元件制成，或者球阀等重要元件的球体由陶瓷制成，其他元件如壳体内衬陶瓷或在金属上涂覆陶瓷。

陶瓷阀的应用

球阀可用于腐蚀性流体或含有固体物质的高温流体的流量控制阀或切断阀。根据应用，流通部件可以全部是陶瓷，或者只有重要的部件可以喷涂陶瓷。

采用陶瓷球阀的结构，如果球阀的通道由圆孔改为三角形孔，流量特性近似接近等百分比。因此，当安装阀门定位器时，它可以用作调节阀。如果把三角形的顶点做成一个角，振幅变化的范围就大，作为调节阀比较理想。陶瓷紧急切断阀但如果转角没有圆角，会造成应力集中，容易开裂。因此，虽然经过倒角后调节阀的调节性能略有下降，但还是应该进行倒角。此时，流体流经调节阀的速度会增加，腐蚀和磨损会加剧。因此，更重要的是利用陶瓷的特性。

在煤气化设备上，高温高压气体中含有煤粉和灰粉等硬颗粒腐蚀性气流，此处

在非常苛刻的条件下，有必要使用陶瓷闸阀。过去，在金属制成的阀门密封面上堆焊Co-Cr-W硬质合金不能满足使用要求。现在外壳高温耐压部分用金属，密封部分用陶瓷。由于开发了独特的防止微粉磨损的结构，大大延长了阀门的使用寿命。

阀门的结构非常简单，其接触介质部分由陶瓷阀体和聚四氟乙烯隔膜组成。

经过精密研磨和抛光后，陶瓷阀座表面完全被隔膜压紧，不会泄漏。作为支架的橡胶衬里材料，使用氟橡胶。

陶瓷阀体的通道表面光滑，与介质摩擦小。

陶瓷旋塞阀由陶瓷阀体和旋塞组成，密封部分为聚四氟乙烯，是一种流通阻力小的直通阀。

阀门的接触介质部分是一个陶瓷单件加一个衬里，在高温高真空或渗透性药液的作用下不会变形。

由于陶瓷旋塞的楔入力，在阀座处产生必要的密封比压。

陶瓷阀门的发展

国内外阀门制造和科研机构都非常重视陶瓷的研究和开发。未来陶瓷的性能会越来越高，必将成为制造阀门的经济型材料。就用户而言，陶瓷的脆性仍然是一个缺陷。虽然他们很了解陶瓷的优点，但在实际应用中并不放心。今后应努力开展陶瓷构件的强度分析，在弥补陶瓷弱点的同时建立断裂结构。开发不良概率计算系统，研制出让用户放心的高可靠性陶瓷阀门，仍然是上兆阀门科技人员的重要研究课题。