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泵与阀门常见的泄漏故障   发布时间:19-06-19

紧急切断阀、球阀、蝶阀、闸阀、止回阀、电磁阀、调节阀特别气动紧急切断阀、液动紧急切断阀、电动紧急切断阀等主要用于石油、天然气、化工、电力、冶金、国防科技、矿山、船舶、食品、医药、供水、暖通、城建等重要领域。

泵与阀门常见的泄漏故障
阀体和阀盖泄漏 
  
 1。铸铁件的铸造质量不高,阀体和阀盖体上存在砂孔,结构松散,夹渣等缺陷。 
  
 2 。日冻结裂缝;  
  
 3。焊接不良,存在夹渣,未焊接,应力裂纹等缺陷 
  
 4。铸铁阀门被重物损坏 
  
泄漏阀在填料处泄漏,填料比例最大 
  
 1. 
填料选择不正确,不耐介质腐蚀,不耐高压或真空,高温或低温阀门; r \\ n 
  
 2. 
填料安装不正确,有缺陷,如发电量小,螺旋盘绕接头不良,松紧和松动;  
  
 3。 
填料超过使用寿命,老化,失去弹性 
  
 4。 
阀杆精度低,有弯曲,腐蚀和磨损等缺陷。 
  
 5。 
填料环数量不足,压盖没有压紧;  
  
 6。 
损坏压盖,螺栓和其他组件,使压盖不能按压;  
  
 7。 
操作不当,用力过大等;  
  
 8. 
压盖有歪斜,压盖和阀杆之间的间隙太小或太大,导致阀杆磨损,填料损坏。 
  


密封表面泄漏 
  
 1。密封面磨损不均匀,不能形成紧密的线条;  
  
 2。阀杆和关闭件之间的连接顶部是悬挂的,没有磨损或磨损;  
  
 3,阀杆弯曲或装配不当,因此关闭成员是否倾斜或不在中间;  
  
 4。密封面材料质量选择不当或阀门未根据工作条件选择。 
  
密封件密封处泄漏 
  
 1,未按下密封圈 
  
 2。密封圈焊接在车身上,表面质量差;  
  
 3。密封圈与螺纹,螺钉和压力环连接;  
  
 5,密封件连接并腐蚀 
  
关闭零件脱落并泄漏 
  
 1。操作不良,导致关闭件卡住或超过上死点,并且接头损坏并损坏;  
  
 2,关闭部件未牢固连接,松动脱落;  
  
 3,连接器材料的选择是错误的,不能承受介质的腐蚀和机械磨损


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