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| 气动执行器在高危泵切断阀上的应用 发布时间：21-01-30 |
气动执行器在高危泵切断阀上的应用 在PTA的生产中，需要通过泵运输许多易燃，有毒和有害的介质。这些高风险泵的机械密封具有很高的风险，易泄漏且不可控制。当机械密封件泄漏时，必须迅速切断泵的进口阀和出口阀。 为避免事故扩大，某些大口径手动阀每次需要打开和关闭将近20分钟，因此有必要对高风险泵的出口阀和入口阀进行改造，以使其易燃，有毒。和危险材料。  气动执行器的控制可以提高阀门的截止速度，并且距离远，可以降低人员操作的风险。 1气动执行器的原理和特征 气动执行器是用于连续旋转运动的气动执行器。它是一种能量转换装置，可将压缩空气的压力能转换为旋转机械能。它的功能等效于电动马达或液压马达。它输出扭矩并驱动执行器 进行旋转运动。 叶片式，活塞式和齿轮式气动马达广泛用于气动传动中。 气动执行器是一种以压缩空气为工作介质的原动机。紧急切断阀它是一种利用压缩气体膨胀将压力能转换为机械能的动力装置。通常称为气动马达，如图1所示。 尽管各种类型的气动执行器具有不同的结构和工作原理，但大多数气动执行器具有以下特征： a可以无级调速。 只要控制进气门或排气门的开度，即控制压缩空气的流量，就可以调节电动机的输出功率和速度，从而达到调节速度和功率的目的。 b可以向前和向后旋转。 大多数气动执行器仅使用控制阀来改变电动机的进气和排气方向，就可以实现气动电动机输出轴的正向和反向旋转，并可以瞬时改变方向。 在正向和反向转换中，影响很小，如图2所示。 气动马达反向操作的主要优点之一是其上升能力全速几乎瞬间。 叶片气动马达可以在一圈半的时间内升至全速；活塞式气动马达可以在不到1秒的时间内升至全速。 使用控制阀改变进气方向可以实现正反转。 实现正反转的时间短，速度快，冲击小，无需卸荷。 它的结构特点如下： ①扭矩范围宽，输出扭矩从100到80,000Nm，可以更好地满足不同尺寸阀门的要求； ②提供各种连接方法和尺寸，可以很好地匹配不同尺寸的阀门； ③电源采用压缩空气，并且整个设备采用金属材料，具有安全防爆，耐高温的特点，适用于各种防爆，高温，危险场合； ④外壳的防护等级为IP65，防尘，防水； ⑤配备手轮和开关装置，可以方便地进行手动操作，操作方法是与普通手动阀相同； ⑥配有限位装置和开度指示装置； ⑦配有独立装置凹痕气源 控制箱可以操作气源控制箱中的手动换向阀以在远离阀门的位置切换阀门; ⑧执行器配备了高度可调的支撑框架缓冲，以免影响执行器的质量和振动对管道的影响。 c。使用空气作为介质，供应没有困难，不需要处理用过的空气，并且对大气也没有污染。压缩空气可以集中输送，并可以长距离输送。 气动执行器有两个进气口和一个主排气口。 电动机工作时，它从一个进气口吸入空气，另一个进气口是辅助空气出口。如果需要改变电动机的旋转方向，则仅需要更换进气口和辅助排气口即可。  控制阀必须具有上述功能才能使电动机正常工作。 布置管道时，气源与气动马达之间的管道直径，包括管道附件，控制阀，润滑器等，应不小于适合电动机的最小内径，并且管道应没有严重的节流，如图3所示。 管道接头应牢固密封，并且不得有泄漏，否则气动马达将无法达到预期的性能。 d起动扭矩大，可直接带负载起动。功率范围和速度范围很宽。功率小至几百瓦，大至数万瓦。速度可以从每分钟0到一万转。 行程极限对于避免由于执行器的过度切换而损坏阀体和气动执行器本身非常重要，并确保每次打开和关闭阀门时的可靠性。 如果未配置此设备，则可能发生以下后果： ①由于气源压力的变化，扭矩太大，从而损坏阀杆或阀密封面; ②气动紧急切断阀完全关闭后，无法再次打开阀门。这是因为在阀完全关闭后，阀板为动摩擦，而在阀完全关闭后再次打开阀时，阀板为静摩擦，因此阀打开扭矩大于阀关闭扭矩。 2气动执行器与传统气动马达之间的性能比较 由于某些PTA装置先前修改过的某些气动马达缺少过载保护限制装置，阀门切换到适当位置后，气动马达继续工作，最终导致齿轮损坏。 气动执行器是由气动马达驱动的多回转执行器，吸收了国外先进的气动马达技术实现集中和远程控制阀门的开，关和开度调节。 阀直接安装在闸阀，截止阀和其他阀杆上，用于多回转或直线运动以及其他类似设备，也可以与蜗轮和其他齿轮箱组合使用，以用于球阀，蝶阀和其他分阀回转阀，非常方便 将手动阀转换为气动阀。 工作安全，不受振动，高温，电磁，辐射等影响，适用于恶劣的工作环境，并且可以在易燃，易爆，高温，振动，潮湿和灰尘等不利条件下正常工作。 具有过载保护功能，不会因故障而发生故障超载。 过载时，电动机仅降低其速度或停止。消除过载后，它可以立即恢复正常运行，而不会发生任何机械损坏等故障。 可以很长 它具有结构简单，体积小，重量轻，马力大，易于操作和维护方便的特点。 3气动执行器和仪表控制阀的性能比较 仪表开关阀具有远距离操作和阀门快速关闭的特点。然而，仪表阀缸体积大，安装空间要求高，投资大。阀门需要发送到DCS进行操作。必须铺设电缆，购买安全栅栏和DCS卡。 控制阀的故障率也很高，并且还受到许多因素的影响，例如阀功率损耗，电磁阀故障，DCS安全栅和卡故障等，从而导致阀故障。 在作者工作过的PTA设备中PX储罐区域的根部阀转换过程中，由于电磁阀断电，正常排气阀被关闭。 气动执行器的安装体积小，成本仅为相同口径的仪表控制阀的一半。 气动执行器开关需要由气源驱动。每次选择打开或关闭时，在操作到位后，阀门将处于保持状态，并且不会由于外部因素的干扰而突然关闭阀门，以避免生产波动。 气动执行器还可根据需要配备防爆电磁阀和回声设备，并连接到DCS远程控制阀。阀位反馈可分为开关二位型和4-20mA模拟连续阀位型。 配备阀门控制器，可实现4-20mA模拟量输入调节控制。 4气动执行器的改装注意事项 有高风险泵截止阀的类型很多，过程介质的工作条件也不同，例如温度，压力，阀前后压力差等。必须配置不同气动执行器的类型，并选择具有适当尺寸和扭矩的气动执行器，以避免浪费 浪费，同时也确保阀门正常运行。 定期维护气动执行器，检查过载保护装置，确保过载保护装置正常工作，以免损坏齿轮；定期添加润滑脂，以确保传动装置正确润滑；定期排放空气源过滤器，以防止空气源杂质进入执行器 ，导致组件磨损。 由于PTA工艺介质的高温，高压和强腐蚀性长期使用会腐蚀和腐蚀阀门的内部零件，从而导致阀门内部泄漏。有些阀门无法维修，需要用新阀门更换。  不同制造商生产的过程阀与蜗轮的连接尺寸不同，这将导致无法与现有的气动执行器连接，并且需要重新加工连接支架。因此，在申请过程阀时，需要提供连接支架的螺栓孔间距，以避免重复生产连接支架。 浪费资源。 5结论 PTA设备中有许多类型的高风险泵截止阀，也有许多类型的中压等级和阀门直径。应根据实际情况选择不同类型的气动执行器，以确保气动执行器的扭矩和切换形式能够满足生产要求。 同时，高风险泵的入口和出口的阀已经处于全开和全关状态很长时间了，不需要调节阀来实现开度控制。选择气动执行器的投资成本较低。 低，且故障率也低，可以同时满足化工厂的安全要求和生产要求。 通过气动执行器的改造，劳动成本大可以保存。大口径阀门由两个人操作，耗时近20分钟，现在只需一名操作员即可打开和关闭，且耗时不到20秒。 在发生介质泄漏和着火等危险情况时，可以远距离快速关闭阀门，以免事故扩大。 |
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