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气动切断阀的调试方法   发布时间:23-02-03

气动切断阀的调试方法
气动切断阀是一种常见的阀门外观,主要用于控制空气、水、蒸汽介质,具有附加流量系数大、可调比大、密封效果好、调节功能灵敏等优点。用户在使用气动切断阀时,需要进行一定程度的调试。
气动切断阀定位器是气动控制阀zui的重要气动附件之一,起着接收控制信号和准确定位阀门行程方向的作用。
气动切断阀定位器的功能:气动切断阀定位器和气动执行机构共同组成一个自动控制单元,与各种调节阀连接,调试安装后组装成一个气动调节阀。气动紧急切断阀定位器应用于各种工业自动化过程控制领域。
气动控制阀出厂时,定位器和控制阀都已校准,但在安装到管道后,通常需要再次校准阀门。常规的校准方法是:校准5个点,分别是4ma、8ma、12mA、16ma和20ma。在12ma时,定位器的反作用杆处于水平方向,其他组信号的阀门方位应分别在0、25、75、100的冲程,反作用杆的滚动视点小于±45度。零点和满刻度之间的偏差可以通过分别调节相应的螺钉来校正。正常情况下,如果阀门行程与给定信号一一对应,则标定结束。
当阀门关闭时,第一个问题是如何达到使阀门关闭紧密的阀座满负荷。一般方法是校准阀门,以便
阀塞、隔膜、阀板等关闭部件。只是定位在阀座上,而不是确认关闭部件是否完全位于阀座上。为了坚持计划泄漏,避免密封面腐蚀,需要计划一个合适的密封载荷。
单作用气动执行机构一般采用薄膜编程。用这种规划方法,使用的弹簧可以减少阀座载荷,承受所有的关闭压力。典型的双作用气动执行器采用活塞规划。选择这种策划方式不同于电影策划方式,供给压力不需要限制。为了达到更高的关闭压力,可以施加全负荷供给压力。关于活塞规划型,压力越高,阀门的稳定性和控制灵敏度越好。



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