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阀门的选型   发布时间:18-05-29




化学生产设备中使用的大多数介质具有高毒性,易燃性,爆炸性和强腐蚀性等特点。操作条件复杂且要求高,操作温度和压力高。一旦阀门失效,光线会导致介质泄漏,严重时会导致设备停止工作。停产,甚至造成恶性事故。因此,科学合理地选用阀门不仅可以降低装置的建造成本,而且可以保证生产的安全运行。
阀门选择的要点

1,清除设备或设备中阀门的使用

确定阀门的工作条件:适用介质的性质,工作压力,工作温度和操作控制方法。

2,正确选择阀门类型

阀门类型的正确选择取决于设计师对整个生产过程和操作条件的全面掌握。选择阀门类型时,设计师应首先掌握每种阀门的结构特点和性能。

3,确定阀门连接的结束

前两种最常用于螺纹连接,法兰连接和焊接端连接。螺纹阀主要是公称直径为50mm或更小的阀。如果端口的尺寸过大,则连接的安装和密封非常困难。

法兰式阀门更容易安装和拆卸,但它们是螺纹阀体积大,价格昂贵,因此适用于压力和压力范围广泛的管道连接。

焊接连接适用于更多的雕刻条件,比法兰连接更可靠。但是,焊接连接阀很难拆卸和重新安装,因此其使用受限于长期可靠的运行,或者使用条件和高温场合。

4,阀门材料的选择

除了考虑工作介质的物理性质(温度,压力)和化学性质(腐蚀性)之外,选择阀体的材料,阀的内部部件和密封表面,介质的清洁度(有或没有应该抓住固体颗粒。除此之外,还要参考国家和用户部门的有关规定。

正确合理地选择阀门材料可以获得最经济的使用寿命和最佳的阀门性能。阀体材料选择的顺序为:铸铁 - 碳钢 - 不锈钢,密封圈材料的顺序为:橡胶 - 铜合金钢-F4。

5,其他

此外,还应确定流过阀门流体的流量,压力水平等,并使用现有数据(如阀门目录,阀门产品样本等)选择合适的阀门。
常见的阀门选择说明

1选择闸阀

一般来说,应该首选闸阀。闸阀不仅适用于蒸汽,油和其他介质,也适用于含颗粒固体和高粘度的介质,适用于排气和低真空系统的阀门。对于含有固体颗粒的介质,闸阀阀体应有一个或两个清洗孔。对于低温介质,应使用低温专用闸阀。

2截止阀选择说明

截止阀适用于对流体阻力有严格要求的管道,即对压力损失较少的管道以及高温,高压介质管道或设备,适用于DN <200mm的蒸汽和其他介质管道;

对于小型阀门,可以使用截止阀,如针阀,仪表阀,取样阀,压力表阀等。

截止阀具有流量调节或压力调节功能,但不需要高调节精度,并且如果管道直径相对较小,应选择截止阀或节流阀。

对于剧毒介质,应使用波纹管密封截止阀;但截止阀不宜用于高粘度,中等介质,颗粒易沉淀,不宜用作排气阀和低真空系统的阀门。

3球阀选择说明

球阀适用于低温,高压,高粘度介质。大多数球阀可以与悬架一起使用浮动固体颗粒的介质也可以根据密封材料的要求用于粉状和颗粒状介质;

全通球阀不适用于流量调节,但适用于需要快速开关的应用场合,便于意外紧急停机;通常具有严格的密封性能,磨损,收缩通道,快速开关动作,高压截止(大压差),推荐用于低噪音,气化,操作扭矩小,流体阻力低的管路用球阀。

球阀适用于轻型结构,低压切断,腐蚀性介质;球阀是低温,深冷介质的理想阀门;低温介质管路系统和装置应使用带阀盖的低温球阀;

当选用浮动球阀时,阀座材料应承受球的负载和工作介质,而大直径球阀在操作时需要较大的力,DN&ge;

200mm球阀应使用蜗轮传动;固定球阀适用于大口径,高压力的场合;另外,用于处理剧毒材料和易燃介质管道的球阀应具有防火,防静电结构。

4节流阀选择指示

节流阀适用于中等温度和低压力的场合。它适用于需要调节流量和压力的部件。它适用于高粘度和固体颗粒介质,不能用作截止阀。

5旋塞阀选择说明

旋塞阀适用于需要快速打开和关闭的应用。它们通常不适用于蒸汽和高温介质。它们用于低温,高粘度介质以及悬浮颗粒介质。

6个蝶阀选择指示

蝶阀适用于大口径(如DN> 600mm)和短长度的结构,以及需要流量调节和开关要求的场合,一般用于温度的升高,

80°C,压力&le; 1.0MPa的水,油和压缩空气等介质;由于蝶阀相对于闸阀,球阀的压力损失比较大,所以蝶阀适用于管路系统压力损失不严格。

7止回阀选择说明

止回阀通常适用于清洁介质,不应用于含有固体颗粒和高粘度的介质。当≤40mm时,最好使用升降式止回阀(只允许安装在水平管道上); DN = 50〜400mm时,应采用摆动式升降式止回阀(可安装水平管道和垂直管道,如安装在垂直管道上,介质流量由下到上);

当DN≥450mm时,应使用缓冲型止回阀; DN = 100〜400mm时可选夹式止回阀;旋启式止回阀可以设计用于非常高的工作压力。 PN可以高达42MPa,并且可以适应任何工作介质和任何工作温度范围,这取决于壳体和密封件的材料。

介质为水,蒸汽,气体,腐蚀介质,油品,药品等。介质的工作温度范围为-196〜800°C。

8隔膜阀选择说明

隔膜阀适用于工作温度低于200°C,压力低于1.0 MPa的油,水,酸性介质和含有悬浮液的介质。它们不适用于有机溶剂和强氧化剂介质。

磨粒介质应选隔膜隔膜阀,采用隔膜隔膜阀参照其流量特性表;粘性液体,水泥浆和沉积介质应采用直通隔膜阀;除具体要求外,隔膜阀不应用于真空管路和真空设备。
阀选择问题和答案

1.选择执行机构时应考虑的三个主要因素是什么?

执行机构的输出大于阀门的负载,并且配合合理。

检查标准组合时,考虑阀门指定的允许压差是否满足工艺要求。当压力差较大时,计算阀芯的不平衡力。有必要考虑执行器的响应速度是否满足工艺操作要求,特别是电动执行器。



2.与气动执行机构相比,电动执行机构的特点是什么?输出格式是什么?

电力驱动源简单方便的功率,推力,扭矩和刚度。但结构复杂,可靠性差。在中小规格比气动更昂贵。常用于无气源或无严格防爆和防爆。电动执行器有三种输出模式:角行程,直线行程和多转。

3.为什么角行程阀的压差增大?

角阀的截止压差较大,因为阀芯或阀板上的介质产生的合力在旋转轴上产生非常小的扭矩,因此可承受较大的压差。蝶阀和球阀是四分之一转阀最常见的类型。



需要选择哪些阀门用于流量?如何选择?

单密封型控制阀,如单座阀,高压阀和不带平衡孔的单密封套阀需要流向选择。开放和关闭流量有优点和缺点。流通阀工作更稳定,但自清洁性能和密封性较差,且寿命短。关闭式阀门使用寿命长。清洁性能和密封性,但阀杆直径小于阀芯直径时稳定性差。

单座阀,小流量阀,通常选用单密封套筒阀打开,当冲洗或自我清洁要求时可选择流量关闭。两型快开特性控制阀选用流量密闭型。

5,除了单,双座阀门和套筒阀门都有阀门的功能吗?

隔膜阀,蝶阀,O型球阀(主要基于切削),V型球阀(更大的调节比,剪切作用)和偏心旋转阀都是具有调节功能的阀。

6.为什么选择比计算更重要?

与计算和选择相比,选择更重要和更复杂。由于计算仅仅是一个简单的公式计算,它不是公式本身的准确度,而是给定工艺参数的准确度。

选择中涉及很多项目,粗心选择会导致选择不当。这不仅浪费了人力,物力和财力,而且造成了不理想的结果,并带来了使用中的一些问题,如可靠性,寿命和操作等。质量等。

7.为什么不能使用双密封阀作为截止阀?

双座阀芯具有允许压差的平衡力结构的优点较大,其突出的缺点是两个密封面不能同时接触良好,造成较大的泄漏。

如果是人为强行用来切断场合的话,效果显然不好,即使做了很多改进(如双密封套筒阀),也是不可取的。

8.为什么双座阀在小开度时容易摆动?

对于单芯,当介质为流量开放型时,阀门具有良好的稳定性; 当介质为流体密封型时,阀门的稳定性较差。 双座阀有两个阀芯,下阀芯关闭,上阀芯打开。

这样,当阀门在小开度下运行时,关闭式阀门元件容易引起阀门振动,这就是为什么双座阀门不能用于小开度工作的原因。

9,直接单座调节阀有什么特点?应用程序在哪里?

排放流量小,因为只有一个阀芯易于密封。标准排放流量为0.01%KV,进一步设计可用作截止阀。

由于不平衡力的大推力,允许的压差很小。 DN100的阀门ΔP仅为120KPa。

小流通量。 DN100的KV只有120,通常用于泄漏小,压力差不大的场合。



10.直通式双座控制阀有什么特点?应用程序在哪里?
  
允许的压力差很大,因为许多不平衡力可以抵消。 DN100的阀门ΔP为280 KPa。

大流通量。 DN100的KV是160。

由于两个线轴不能同时密封,泄漏量很大。标准排放流量是0.1%KV,这是单座阀10的倍数。直通式双座调节阀主要用于不需要高压差且泄漏不严格的场合。



11.为什么直行程控制阀的防堵性能差,角行程阀具有良好的防堵性能?

直行程阀芯为垂直节流,介质为水平进出,阀腔内流道不可避免地转动转动,阀门流路变得相当复杂(形状像倒“S”型)。这样就有很多死区,为媒体的沉淀提供了空间,并且随着时间的推移会造成堵塞。
        
节流阀的节流方向是水平方向,介质流向水平方向流出,容易带走脏介质,而流动路径简单,介质的沉淀空间也很小,因此角阀的防堵性能很好。



12,在什么情况下需要使用阀门定位器?

摩擦很大,需要精确定位。例如,高温,低温控制阀或带柔性石墨填料的调节阀;

缓慢的过程需要改善阀门的响应。例如调整系统的温度,水平,分析和其他参数。

需要增加执行机构的输出力和切削力。例如,DN≥25的单座阀,DN> 100的双座阀。阀压降△P> 1MPa或进口压力P1> 10MPa的场合。

在分程控制系统和控制阀的操作中,有时需要改变空气开启和空气关闭的形式。

需要改变阀门流量特性的场合。



13.确定调节阀直径的七个步骤是什么?确定计算的流量 - Qmax,Qmin
要确定压差 - 根据系统特性选择阻力比S,然后确定计算时的压差(阀门完全打开);
计算流量系数 - 选择合适的计算公式图表或软件来查找KV的最大值和最小值;
KV值选择 - 根据所选产品系列中的KV最大值与第一个KV最接近,获得主口径;
检查开度 - 当需要Qmax时阀门打开90%; Qmin时阀门打开10%;
检查实际可调比率 - 一般要求应为10; R实际> R要求
口径的确定 - 如果不合格重选KV值,然后验证。

14,为什么套筒阀代替单座,双座阀没有这样做?

20世纪60年代出现的套筒阀在20世纪70年代在国内外得到广泛应用。 20世纪80年代引入的石油化工厂套筒阀的比例相对较大。当时,很多人认为套筒阀可以取代单阀和双阀。座阀,成为第二代产品。

直到现在,情况并非如此。单座阀,双座阀和套筒阀全部同样使用。这是因为套筒阀只是改善了节气门,稳定性和维护性能比单座阀更好,但其重量,防堵和泄漏指标与单,双座阀相一致,它怎样才能取代单座,双座阀?因此,他们只能一起使用。



15,为什么切断阀门应该尽量使用硬密封?

截止阀要求泄漏越低越好,软密封阀的泄漏量最低。截止效果当然好,但不耐磨,可靠性差。从小泄漏,密封性和可靠性的双重标准来看,软密封切割不如硬密封切割。

如全功能超轻型调节阀,密封和堆积耐磨合金保护,可靠性高,泄漏率达10〜7,已能满足截止阀的要求。

16.为什么直行程阀杆更小?

它涉及一个简单的机械原理:大滑动摩擦和低滚动摩擦。线性阀的阀杆上下移动,填料被轻微压下。它会紧紧包装阀杆并产生较大的回差。

因此,阀杆设计得非常小,填料通常是PTFE填料,摩擦系数小,以减少回差,但问题在于阀杆很薄,很容易弯曲,填料寿命短。

解决这个问题的最好方法是行程阀杆是一种四分之一转控制阀,其阀杆比直行阀杆厚2至3倍,并采用长寿命石墨填料。 阀杆刚度好,填料寿命长,摩擦力矩大。 它很小,返回的差异很小。


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