一、液氨专用球阀--产品概述：

AQ41F-25C液氨专用球阀针对普通铸钢阀门耐腐蚀性能差、壳体易穿孔的缺点，根据介质具体特性，氨气专用球阀在阀体材料上选用耐腐蚀钢(碳素钢添加耐蚀合金元素)，可耐燃气、液氨腐蚀,低温可至－40℃- 120℃,最大限度保证工况条件使用要求。广泛用于石油、化工、制药、化肥等行业。

二、液氨专用球阀--密封优点：

液氨燃气专用球阀最主要的阀座密封圈材料就是聚四氟乙烯(PTFE)，它对几乎所有的化学物质都是惰性的，且具有摩擦系数小、性能稳定、不易老化、温度适用范围广和密封性能优良的综合性特点。

三、液氨专用球阀--性能规范:

公称压力PN(MPa):1.6-4.0

试验压力PS(MPa):2.4-6.4

适用介质:氨气、液氨、燃气

适用温度(℃)：-40℃ 80℃

四、液氨专用球阀--主要零件材料：

阀体、阀盖：铸钢、不锈钢

阀杆：碳钢，不锈钢

密封圈、填料：聚四氟乙烯

五、按执行机构分类：

球阀按执行机构分类根据工艺设备不同可选用气动或电动执行机构，分别组成气动球阀和电动球阀，其中气动球阀如要实现比例调节须配阀门定位器，电动球阀如要实现比例调节须选电子式电动执行机构或配伺服放大器等。

一、AWJ41F型氨专用截止阀--产品概述：

   AWJ41F型氨专用截止阀是一种针对性的截止阀，主要用于液氨、氨水、氨气、液化石油气等储罐和管道进出口装置。上海上兆阀门制造有限公司根据国外先进的技术改良了国内对液氨专用截止阀的技术短板。采用新颖的密封形式和可靠的密封结构设计而成。氨用截止阀具有密封性能稳定、使用安全可靠、耐腐蚀性强、无介质内、外漏以及操作轻便等特点，成功解决了化工管道用普通阀门耐腐蚀性能差、壳体易穿孔以及密封性能差、易泄露的难题，特别适用于化工行业氨气,燃气管道的传送，并满足长期可靠使用的要求。其密封性、可维修性、安全性等。

二、AWJ41F型氨专用截止阀--产品特点：

1.针对普通阀门耐腐蚀性能差、壳体易穿孔的缺点，根据介质具体特性，  AWJ41F型氨专用截止阀在阀体材料上选用耐腐蚀钢（碳素钢添加耐蚀合金元素）CF8不锈钢，可耐氨气、燃气腐蚀，低温可至－40℃,最大限度保证工况条件使用要求。普通液氨截止阀采用传统苏式，上海上兆阀门制造有限公司氨专用截止阀采用日式阀体暗杆形式对原来的开关扭矩加以改进。
2.氨专用截止阀密封副配对结构型式采用球、平面型，密封自动补偿，达到双重保险的效果，密封性能稳定，无粘着磨损，有效地解决了化工管道用普通阀门密封性能差、易泄露的难题。
3.产品中法兰采用榫槽密封结构，即使在管道压力波动的情况下，保证中法兰密封绝对可靠。
4.上密封装置中采用多级聚四氟乙烯密封材料，形成组合密封，确保阀门在使用期限内填料函无介质泄露，消除了普通阀门填料函密封薄弱、介质易外漏，甚至造成事故的可能。

三、AWJ41F型氨专用截止阀--产品标准：

AWJ41F氨专用截止阀采用V型成型四氟为动密封、以填料压着为初始密封、随着介质压力上升而填料密封性能增强、既具有自密封功能、无需人工维护、适用于高中压输送管道。本阀全部设有倒密封、阀门开启时须将阀门完全全开、使倒密封起作用以增加填料使用寿命、尤其以≧DN200的以高进低出的规格、本阀门开启轻盈、操作力远远小于普通阀门。

四、AWJ41F型氨专用截止阀--产品性能规范:

试验压力：3.8MPa
填料：F4聚四氟乙烯
阀体.阀盖：铸钢、不锈钢、灰铸铁 
填料压盖、阀杆：碳钢、不锈钢、碳钢   
适用介质：氨气、燃气、蒸气
适用温度：四氟-40℃+200℃

五、AWJ41F型氨专用截止阀--产品结构形式：

1、流道：缩孔
2、阀体与阀盖的连接：内压自封式
3、连接端：法兰
4、采用设计标准：ASME B16.34-2004
5、氨用截止阀在GB/T12235标准基础上制定企业标准。企标在材质选用、结构设计上完全根据氨气、燃气介质腐蚀特性和工况要求进行，各项技术参数指标优于明杆截止阀。

六、AWJ41F型氨专用截止阀--产品原理：

AWJ41F型氨专用截止阀一旦处于开启状态，它的阀座和阀瓣密封面之间就不再有接触，因而它的密封面机械磨损较小，由于大部分截止阀的阀座和阀瓣比较容易修理或更换密封元件时无需把整个阀门从管线上拆下来，这对于阀门和管线焊接成一体的场合是很适用的。介质通过此类阀门时的流动方向发生了变化，因此截止阀的流动阻力较高于其它阀门。在氨用截止阀由全开位置开始关闭的阶段，随着阀瓣的下降，流体在阀瓣前后造成压差，以阻止阀瓣下降，而且这个阻力随阀瓣下降而迅速增加。

七、AWJ41F型氨专用截止阀--连接尺寸单位:(mm)

 

 

DN	L	D	D1	D2	b	z-Ф	H
15	130	95	65	45	16	4-Ф14	185
20	150	105	75	55	16	4-Ф14	190
25	160	115	85	65	16	4-Ф14	195
32	180	135	100	75	18	4-Ф18	215
40	200	145	110	85	18	4-Ф18	235
50	230	160	125	100	20	4-Ф18	265
65	290	180	145	120	22	8-Ф18	280
80	310	195	160	135	22	8-Ф18	320
100	350	235	190	160	24	8-Ф23	365
125	400	270	220	188	28	8-Ф25	390
150	480	300	250	218	30	8-Ф25	450
200	600	360	310	278	34	12-Ф25	530
250	650	425	370	332	36	12-Ф30	640

一、AWJ41F-16C液氨波纹管截止阀产品介绍: 

 液氨波纹管阀门:氨气专用截止阀是针对氨气（干氯）以及各类高危险介质专用而设计的。它的密封除填料外还增加了波纹管密封，从而具有双重密封结构，能有效的阻止危险介质的泄漏。 阀瓣与阀座密封副采用了耐强腐蚀的聚四氟乙烯和司太立硬质合金，密封性能稳定、使用安全可靠、耐腐蚀性强、无介质内、外漏以及操作轻便等特点。

二、AWJ41F-16C液氨波纹管截止阀主要优点：

1、液压成型的波纹管形成第一道密封。氨气截止阀其关键部件金属波纹管，下端与阀杆组件采用自动滚焊焊接，上端与连接板自动滚焊接，在流体介质和大气之间形成一个金属屏障，确保阀杆零泄漏。

2、填料函中多级聚四氟乙烯填料组合在波纹管之上形成了第二道密封，增加了密封的可靠性。双重的密封设计（波纹管+填料）若波纹管失效，阀杆填料也会避免泄漏，并符合国际密封标准。

3、上密封装置中采用多级聚四氟乙烯密封材料，形成组合密封，确保阀门在使用期限内填料函无介质泄露，消除了普通阀门填料函密封薄弱、介质易外漏，甚至造成事故的可能。

4、中法兰采用榫槽密封结构，即使在管道压力波动的情况下，保证中法兰可靠密封。

5、密封副配对结构型式采用锥、平面型，密封自动补偿，达到双重保险效果，密封性能稳定，无粘着磨损，使用寿命长。

6、阀瓣采用锥形设计，密封面与介质成流线形，密封性能更好，使用寿命更长。

7、阀盖上自带有加脂接头，可直接对阀杆、螺母和轴套进行润滑，不像传统的只对螺纹加润滑油。

8、人体工程学设计手轮，使用寿命更长，操作轻松便捷，更安全可靠

 

三、AWJ41F-16C液氨波纹管截止阀主要材料及标准：

1、阀体、阀瓣盖、阀盖：耐腐蚀碳素钢

2、阀座密封面：等离子喷焊  堆焊硬质合金

3、阀瓣密封面：压塑整体烧结 聚四氟乙烯

4、垫片、填料：聚四氟乙烯 柔性石墨

5、阀杆螺母：铜合金

6、阀杆：不锈钢

7、波纹管：1CrNi9Ti.304. 316

8、驱动方式：手动、气动、电动

四、AWJ41F-16C液氨波纹管截止阀应用:

1、适用介质：氨气（干氯）

2、适用温度：-40～150℃

3、公称压力：PN1.6、2.5、4.0MPa

4、公称通径：DN 15～300

AWJ41F-16C氨气截止阀/液氨波纹管阀门:液氨专用截止阀针对普通铸钢阀门耐腐蚀性能差、壳体易穿孔的缺点，根据介质具体特性，氨气专用阀在阀体材料上选用耐腐蚀钢（碳素钢添加耐蚀合金元素），可耐氨气、液氨腐蚀,低温可至－40℃,最大限度保证工况条件使用要求。广泛用于石油、化工、制药、化肥、电力等行业。