一、电控的对象是先导电磁阀
气动切断阀本身只认气,不认电。现场说的单电控、双电控,指的是给执行器配的电磁阀线圈数量。压缩空气经电磁阀切换进气管路,推动活塞或拨叉,再带动阀杆完成开关。所以接线出问题,多半不是阀的原因,而是电磁阀位数、通路和弹簧方向没有对齐。气源压力按 0.4 到 0.6 兆帕配置,压力不足时先导阀换向迟滞,阀动作会明显变慢。
二、两位三通与两位五通的分工
两位三通有两个工作位置、三个接口,一路进气、一路出气、一路排气,适合单作用执行器:得电进气推开弹簧,失电排气靠弹簧复位。两位五通有五个接口,两路分别给双作用执行器的开腔和关腔供气,另两路排气,适合没有弹簧、靠气压双向驱动的执行器。用五通带单作用,等于让弹簧腔也承压,复位就会失效;用三通带双作用,只能单向动作,另一侧没有气源推不动。
三、单电控:失电即复位,适合安全切断
单电控只有一个线圈,得电动作、失电复位,复位方向由弹簧和装配方向决定,落成常闭或常开。燃气管线、装卸车鹤管、反应釜进料这类要求断气断电自动切断的场合,基本都选单电控加单作用执行器。好处是逻辑简单,坏处是线圈一失电就动作,电网波动频繁的地方要先确认是否存在误跳风险。单电控电磁阀还分常闭与常开两种,常闭型通电才进气,断电时阀自身就复位,安全性更高;常开型反过来,适合要求失电开阀的工艺。线圈电压常见的是二十四伏直流与二百二十伏交流,防爆场合要选本安或隔爆型,并与控制柜输出形式对应。
四、双电控:失电保位,适合保持开度
双电控有两个线圈,一个负责开、一个负责关,脉冲信号即可,断电后阀停在原位。污水提升、冷却水分配、需要长时间保持某一开度的管路上用得多。这类配置必须配双作用执行器,同时要留意气源失压时的处理,通常加装储气罐或单向阀,保证失气后还能完成一次动作。
五、气开气关要与弹簧方向一起核对
同样是单作用执行器,弹簧装在关侧就是气开式,断气关阀;装在开侧就是气关式,断气开阀。订货时只说单作用不够,还要说明失气位置。现场改造最容易出问题的地方,是换了执行器却没改电磁阀通路,结果失气后阀往反方向走。
六、三个典型配置
燃气主管紧急切断,选 QDQ421F 配单作用执行器、两位三通单电控电磁阀,加手动复位;蒸汽管线做工艺联锁,选 Q641F 或 Q647F,硬密封配双作用执行器,双电控加储气罐;罐区装卸臂要求快速切断,选 ZSQ 气动活塞式切断阀,配快排阀缩短回程时间。上海上兆阀门在 切断阀系列里按通径、压力等级和失气位置组合供货,附件可一并配套。
七、接线之外的三个检查点
电磁阀手动按钮要能就地测试;限位开关反馈与实际阀位一致;过滤器减压阀排水正常。这三点做到,单双电控的配置才算完整,也才不会出现联锁动作了、阀也动了、但中控看不见阀位的尴尬。联锁回路建议每季度做一次实际动作试验,只按试验按钮看指示灯亮不亮,测不出阀到底关没关到位。
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