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减压阀的用途   发布时间:23-05-14

减压阀的用途

 减压阀通过节流和调节启闭部件来降低介质压力,通过阀后介质压力的直接作用自动达到预定的要求。减压阀也是一种自动阀。一般阀门的机理和性能参数差异较大,一些专业术语容易混淆。为了使读者更清楚地了解减压阀,正确选择减压阀,现将减压阀的主要术语解释如下。

1。减压阀术语
1。直动式减压阀:利用出口压力的变化,直接控制阀盘运动的减压阀。
2。先导式安全阀:由主阀和先导阀组成,出口压力的变化通过放大控制主阀的动作。
3。隔膜减压阀:利用隔膜作为敏感元件驱动阀瓣运动的减压阀。
4。活塞式减压阀:利用活塞作为敏感元件驱动阀瓣运动的减压阀。
5。波纹管式减压阀:利用波纹管作为敏感元件驱动阀瓣运动的减压阀。
6。静密封:减压阀出口流量为零时的密封状态。
7。动密封:减压阀在出口介质被切断时的密封状态。
8。调压特性:当入口压力不变,出口压力连续调节时,减压阀会卡涩振动。
9。压力特性:在稳定流动状态下,出口流量不变,入口压力变化时,出口压力与入口压力的函数关系。
10.流量特性:在稳定流动状态下,入口压力恒定,出口压力与流量的函数关系。
11。大流量:在给定出口压力下,偏差在规定范围内所能达到的流量上限。
12。压力特性偏差值:出口流量不变,入口压力变化时,出口压力的变化值。
一般情况下,减压阀后的压力Pc应小于阀前的1u002F2,即Peu003C0.5P1,
减压阀广泛应用于蒸汽、压缩空气、工业气体、水、有许多其他液体介质的设备和管道中。从介质流路减压阀出口排出的量一般用质量流量qmkgu002Fs或体积流量qvm3u002Fs表示。

2。减压阀的类型

减压阀的种类很多,但大致可以分为两类:直接作用自力式和间接作用他力式。直动式减压阀,即利用介质本身的能量来控制所需的压力。间接减压阀,即利用外部动力,如气压、液压或电力,来控制所需的压力。与这两种类型相比,前者具有更简单的机制,而后者具有更高的精度。目前国内大量生产和使用直动式减压阀。根据减压阀的作用机理,也可以分为:
1。活塞式减压阀:它通过活塞平衡压力,驱动阀瓣的动力。如图2-106所示。
这种减压阀体积小,活塞允许行程大,但由于活塞
缸内摩擦力大,所以灵敏度比隔膜减压阀低。此外,其制造工艺严格,尤其是活塞、活塞环、缸体、辅助气门等零件。因为用在蒸汽减压阀中,这些零件受热后的膨胀间隙不好控制,容易卡死或漏汽,进一步影响其灵敏度。尽管如此,这种机构的减压阀仍被广泛使用,尤其是介质温度较高时,由于耐温薄膜材料难以解决,活塞式减压阀仍被广泛使用;对于水,空气和其他介质也可以选择。

2。薄膜减压阀:利用薄膜作为敏感元件驱动阀瓣运动的减压阀,如图2-107所示。
隔膜减压阀的灵敏度更高,因为它没有活塞的摩擦。与活塞式减压阀相比,膜片行程较短,容易损坏。一般膜都是橡胶材质,所以使用温度有限。当温度和压力较高时,薄膜需要由铜或不锈钢制成。因此,隔膜减压阀在水、空气等低温低压条件下被广泛使用。





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