阀门的安装要求

阀门安装的质量将直接影响到以后阀门的使用。因此，应引起建设单位和生产单位的高度重视。阀门的安装应按照阀门的使用说明书和相关规定进行。在施工过程中，要认真检查，精心施工。安装阀门前，只有在压力试验合格后才能安装。仔细检查阀门的规格型号是否与图纸相符，检查阀门各部件是否完好，启闭阀是否转动灵活自如，密封面有无损坏等。，然后安装它。

 安装阀门时，阀门的操作机构应离操作地面1.2m左右，与胸腔齐平。当阀门中心和手轮距操作地面大于1.8m时，对于操作较多的阀门和安全阀，应设置操作平台。对于阀门较多的管道，阀门应尽可能集中在平台上，便于操作。

 对于超过1.8m且不经常操作的单个阀门，可以使用链轮、延长杆、活动平台和活动梯子。阀门安装在操作面以下时，应设置接长杆，地面阀门应设置地面井，地面井应加盖，以策安全。

 水平管道上阀门的阀杆应垂直向上，不宜向下安装阀杆。阀杆向下安装，操作维护不方便，容易腐蚀阀门，造成事故。不要将落地阀歪斜安装，以免操作不便。

 旁路管道

阀门上应留有操作、维修和拆卸的空间，手轮间的净距不应小于100 mm，如果管距较窄，阀门应错开。

对于开启力大、强度低、脆性大、重量重的阀门，应在安装前设置一个支撑阀门的阀框，以减少启动应力。

 安装阀门时，靠近阀门的管道应使用管钳，而阀门本身应使用普通扳手。同时，安装时，阀门应处于半关闭状态，防止阀门转动变形。

 阀门的正确安装应使内部结构符合介质的流向，安装形式符合阀门结构的特殊要求和运行要求。特别需要注意的是，有介质流量要求的阀门应根据工艺管道的要求进行安装。阀门的布置应方便合理，操作人员应易于接近阀门。对于带提升杆的阀门，应预留操作空间。所有阀门的阀杆都应该向上安装，并尽可能垂直于管道。

 阀门连接面的安装

当安装末端带有螺纹连接的阀门时，螺纹应拧入阀门中合适的深度。如果螺纹拧得太深压不到阀座，会影响阀座和闸板的良好配合，拧得太浅会影响接头的密封可靠性，容易引入泄漏。同时，螺纹密封材料应为四氟乙烯生胶，注意不要将密封材料给阀腔。

 法兰端接的阀门，先找法兰的连接面，盖子垂直于管道，螺栓孔要对齐。阀门法兰应符合

管道法兰平行，法兰间隙适中，不应有错位或倾斜。法兰之间的中心垫片应放在中心，不得有偏差，螺栓应对称均匀拧紧。防止在阀门安装过程中强制连接变紧，从而产生额外的残余力。

 安装前，彻底清除管道内壁和外螺纹上的污垢。去除毛刺、异物等。阻碍介质流动和可能影响设备运行的，在连接管道前，应吹净管道内的污垢、熔渣和其它杂物。防止损坏阀门的密封面或堵塞阀门。

 安装焊接端接的阀门时，先将阀门两端的焊接接头点焊后组装，打开阀门，再按焊接工艺焊接焊缝。焊后检查焊缝外观和内部焊缝质量，确保无气孔、夹渣、裂纹等。如有必要，对焊缝进行射线或超驰检查。

 重型阀门的安装安装重型阀门时，DN u003E 100。使用起重工具或设备时，吊绳应系在阀门的法兰或支架上，不要系在阀门的手柄杆上，以免损坏阀门。

 阀门安装的一般要求是什么？

阀门安装的一般要求、最合适的安装高度以及水平管道上阀门和阀杆的方向如下:

1阀门应位于易于接近、操作和维护的地方。成排的管道，如进出装置管道上的阀门，应集中布置，并考虑操作平台和梯子。管道上阀门的平行排列，其中心线

试着把他们都找来。手轮之间的净距不应小于10Qmm。为了减少管道间距，阀门可以错开。

2经常操作的阀门的安装位置应便于操作，最适宜的安装高度为距操作面1.2m。当阀门手轮中心高度超过操作面2m时，集中阀组或经常操作的单个阀门和安全阀应设置平台，不经常操作的单个阀门应采取适当措施，如链轮、伸缩杆、活动平台和活动梯子等。链轮链条不应阻碍通道。有危险介质的管道和设备上的阀门，不得安装在人头部高度以内，以免阀门泄漏撞到人的头部或直接伤及人的面部；

3。用于隔离设备的阀门应直接与设备的喷嘴相连或靠近设备。与含有极度危险和高度危险有毒介质的设备相连的管道上的阀门应直接与设备的谷口相连，不得用链轮操纵阀门；

4应设置事故处理阀门，如紧急切断阀、消防水阀、消防蒸汽阀等，并考虑事故时的安全操作。此类阀门应布置在控制室后面。在安全墙后面，厂房外面，或与事故地点保持安全距离；以便在发生火灾事故时操作人员能够安全操作；

5除非工艺上有特殊要求，塔、反应器、立式容器等设备底部管道上的阀门不应布置在裙座内；

6从主管引出的水平支管的切断阀应位于靠近根部的水平管段上；

7水平管道上应安装升降式止回阀，介质自下而上流动的垂直管道上应安装立式升降式止回阀。旋启式止回阀应该首先安装在水平管道上，或者介质从下向上流动的垂直管道上。底阀宜安装在离心泵吸入口的安装高度，可选用蝶式止回阀；当泵出口与连接管道直径不一致时，可选用异径止回阀；

8布置在操作平台周围的阀门手轮中心距离操作平台边缘不应大于450毫米。阀杆和手轮伸出平台以上，高度小于2m时，不应影响操作者的操作和通行；

9地下管道的阀门应设在管沟或阀门井内，必要时应设阀门伸缩杆。消防水阀门井应有明显标志；

 对于水平管道上的阀门，阀杆的方向可以按以下顺序确定:垂直向上；水平；向上倾斜45°；向下倾斜45度；不是垂直向下；

11阀杆水平安装的明杆阀在阀门开启时不应影响通道。

 止回阀安装注意事项

1安装位置、高度和进出口方向必须符合设计要求。注意，介质流动的方向应该与阀体标记的箭头方向一致。

，连接应牢固、紧密。

2阀门安装前必须进行外观检查，阀门的铭牌应符合现行国家标准《通用阀门标志》GB 12220的规定。对于工作压力大于1.0 MPa且切断主管道的阀门，安装前应进行强度和严密的性能试验，合格后方可使用。强度试验时，试验压力为公称压力的1.5倍，持续时间不小于5分钟。阀门外壳和填料应合格，无泄漏。在严密性试验中，试验压力为公称压力的1.1倍；测试持续时间符合GB 50243的要求。

3不要让止回阀承受管道内的重量，大止回阀aetv单向阀应独立支撑，以免受管道系统产生的压力影响。

 阀门安装的技术要求。方向性。一般阀门的阀体上都有标志，箭头指示的方向就是气体向前流动的方向。一定要特别注意，一定不能装反了。因为有各种需要气体单向循环的阀门，如安全阀、减压阀、止回阀、节流阀等。，对于截止阀，为了便于开启和维修，也要求气体自下而上通过阀座，但安装闸阀和旋塞时，不受流向的限制。

2。安装位置。考虑到阀门的长期操作和维护，要尽可能的方便，同时在组装时要注意美观。

阀手柄方向可以垂直向上，也可以倾斜一定角度或水平放置，但手轮一定不能向下，避免抬脸操作；落地式阀门的手轮应齐胸高，便于开启和关闭；明杆闸阀不能在地下使用，以防止阀杆腐蚀。

有些阀门的安装位置有特殊要求，如减压阀要求垂直安装在水平管道上，不得倾斜，升降式止回阀要求阀瓣垂直；旋启式止回阀要求销轴水平。总之，安装位置要根据阀门的原理来确定，否则阀门无法有效工作，甚至无法工作。

3。安装旋塞。检查规格，确认有无损伤，去除丝扣口的盖子和丝扣内过多的油脂和杂物，测试旋塞的密封性能。安装燃气旋塞时，一定要注意用力适当，根据旋塞的大小选择不同规格的管钳或扳手进行安装。

4。安装螺纹阀门时，阀门公司应确保螺纹完好无损；可以用扳手的端头扳手代替管钳，避免损坏阀体外观。

5。对于法兰阀门的安装，必须确保两个法兰的横截面相互平行且在同一轴线上。拧紧螺栓时，螺栓应交叉，使阀门端面受力均匀。

6。用法兰和螺纹连接的阀门应在关闭状态下安装。对焊阀门与管道连接时，焊缝底部应采用氩弧焊，以保证内部清洁。焊接时，阀门不应关闭，以防止热变形。

7.一般情况下，阀门是直接与波纹膨胀节连接的，所以两边的管道要根据阀门和波纹膨胀节以及法兰和垫片的尺寸进行切割，留出安装位置。

8。吊起阀门时，不应将绳索系在第一圈或阀杆上，以防损坏，应轻吊轻放，不得碰撞。放置在桥墩上时，应根据要求的标高进行稳定和调平。阀门下面必须有坚固的墩或支架来托住阀门，不允许阀门悬空产生应力。