气动活塞切断阀是qdz中的执行单元。根据来自调节仪表的信号，直接控制被调节介质的切断或循环，实现压力、流量或液位等参数的自动控制。紧急切断阀和调节阀的主要区别是两位间歇调节，后者用于三位连续调节。该产品具有结构简单、操作方便、体积小、重量轻、阀体设计新颖、流阻小、阀容量大、密封性能好、防火防爆等优点。采用平衡阀塞结构可以提高允许压差。阀芯有软密封和硬密封两种，可根据使用性能任意选择。因此，切断阀它被广泛应用于化工、石油、冶金、电力、轻工、纺织等各个工业部门的生产过程的自动控制和远程控制系统中。

检查并验证:

1 .外观检查:零件齐全，装配正确，紧固件不得松动、损坏，整体整洁。

2。按照本节1.4的要求，将额定压力为140 KPa或250 KPa的气源输入膜气室，进行执行机构气室密封试验，切断气源。

3。抗压强度试验:按照本节1.5的要求，将1.5倍公称压力的室温水从调节阀的进口方向输入阀体，另一端封闭，使运行中所有受压的阀腔能同时承受5min的试验压力。测试期间，调节阀应处于全开位置。

4。包装信函及其

其接头的密封试验:根据填料函及其它接头的密封要求，在1.1倍公称压力下应保证不泄漏。1.1倍公称压力的室温水应按规定的进水方向通入调节阀的阀体内，另一端应密封。同时，阀杆应往复运动1~3次，持续时间应小于5min。观察调节阀的填料函以及上下阀盖和阀体之间的连接处。

5。泄漏试验:根据国家标准GBu002FT4213-92对气动控制阀的要求，规定试验条件下控制阀的泄漏量应满足要求，并根据不同的动作方式向膜式气室输入一定的工作气压来关闭控制阀。室温水按指定的进水方向恒压输入调节阀，另一端放空。用秒表和量杯测量1分钟的漏水量。

A、工作气压:

(1)气开调节阀的工作压力为0 KPa；

②气闭调节阀；

③弹簧量程为20~100 KPa的调节阀工作气压为120 KPa；

④弹簧量程为40~200 KPa的调节阀工作气压为240 KPa；

B、测试水压:

(1)、调节阀允许压差大于0.35MPa时；实验压力为0.35Mpa；

②调节阀允许压差小于0.35MPa时；设计中规定的容许压差用于实验压力。

C、泄漏量计算公式按国标

根据GBu002FT4213-92气动调节阀的规定。