气动切断阀堵塞的原因及处理方法
气动切断阀的堵塞现象可能引起设备振动,包括阀杆与填料、阀芯与阀座、执行机构的堵塞。今天就来说说如何检查和处理卡壳。
堵塞原因:
1阀杆填料压得太紧,导致阀杆运行阻力增大。由于数控加工精度的提高,阀杆的表面光洁度很高,紧密的填料增加了阀杆与填料之间的阻力,造成预紧弹簧复位时的超调,进而造成气动切断阀的长周期振动周期一般在30s以上。
2。弹簧预紧式填料函的填料压盖调整不合理,会增加阀杆的运行阻力,损坏预紧弹簧或填料。
3低温阀门没有使用相应的填料,导致摩擦阻力增加。
4阀杆变形或填料压盖错位造成阀杆摩擦填料压盖,造成运行阻力增大,同时填料磨损加速造成介质泄漏。气门杆变形通常有两个原因。(1)由于气源压力的设定值超过阀门的标称值,正作用执行机构因推力过大导致阀杆变形。②操作阀门手动机构时用力过猛,导致阀杆变形。
5。填料箱被异物卡住,增加了阀杆的运行阻力。有灰尘、铁锈、雨、雪等。阀杆操作不干净带入。另外,由于冷箱或管道漏冷严重,阀杆被冻住,冰通过阀杆移动。
移入填料箱。
6。
紧急切断阀阀芯内堵塞的主要原因是导向套部分堵塞,有的厂家称之为无油轴承,介质在阀内结晶或结垢,阀腔内有异物。由于吹扫不干净、设备腐蚀、管道或容器内零件脱落等原因,阀腔内存在异物。
7执行机构卡涩,主要原因是弹簧断裂或重叠,双齿条执行机构齿磨损,执行机构限位螺钉或限位盘等零件脱落。
处理方案:
1。保持阀杆清洁和润滑,及时更换防尘密封圈和护罩。
2。结合设备专业,消除冷能外移造成的阀杆冻结。
3根据阀门手册维护填料,以防止填料性能失效。
4根据气瓶和阀门的出厂说明书调整供气压力,不要因为阀门不到位而随意增加供气压力,或过度操作手动机构。