⑥对风险性很大的剧毒介质或其他有害介质，应选用波纹管构造的阀门，避免介质从填猜中走漏。 

⑦闸阀、截止阀和球阀是阀门中运用量最大的阀门，选用时应归纳思考。闸阀流转才能强，运送介质的能耗少，但设备空间较大，截止阀构造简略，修理便利，但流阻较大，球阀具有低流阻、疾速启闭的特色，但运用温度受限制，石油商品等黏度较大的介质中，思考到闸阀流转才能强，大多选用闸阀；而在水和蒸汽类管路上，运用截止阀，压力降不大，故截止阀在水、汽等介质管道中运用较多，球阀则在运用工况答应的条件下二者皆可。 

(3)从操作便利视点思考 

①对于大直径阀门和远距离、高空、高温、高压场合，应选用电动和气动阀门，对易燃易爆场合下，要选用防爆设备，为了安全牢靠，运用液动和气动设备。 

②对需求快开、快关的阀门，应根据需求选用蝶阀、球阀、旋塞阀或快开闸阀等阀门，不宜选用一般的闸阀、截止阀。在操作空间受到限制的场合，不宜选用明杆闸阀，应选用暗杆闸阀为宜，但最佳选用蝶阀。 

(4)从调理流量的准确性思考 

需求准确调理流量时，应选用调理阀，当需求调理小流量的准确性时，应选用针形阀或节流阀。需求下降阀后压力时，应选用减压阀，要坚持阀后压力的稳定性时，应选用稳压阀。 

(5)从耐温耐压才能思考 

高温高压介质常选用铸件的铬钼钢及铬钼钒钢，对于超高温高压介质应思考选用其相应铸件，锻件的归纳功用优于铸件，耐温耐压才能也比铸件优胜。 

(6)从可洁净性思考 

食物和生物工程出产运送中，技术管线上对阀门的需求需求思考介质的洁净性，一般的闸阀和截止阀都无法保证。从可洁净性思考，没有任何一种阀门能够和隔阂阀比较较。 

①隔阂阀构造简略，阀体和隔阂资料多种多样，可广泛运用于食物和生物工程范畴，而且也适用于一些难以运送的和风险的介质。 

a.仅有阀体和隔阂与物流触摸，其他有些全部阻隔，可用蒸汽对阀门进行彻底灭菌。 

b.具有自身排净才能。 

c.可在线修理。因而隔阂阀已成为食物和生物工程范畴运用最为广泛的阀门。 

②底阀。 

在对灭菌需求严厉的情况下，储罐底部的放料阀简直没有什么挑选的地步。底阀在设备制作时直接焊在储罐的底部封头上，与一般选用的在罐底部做一管口，再在管口上衔接阀门的做法有很大差异，该阀封闭时，其阀芯与储罐的内底相平，故它有用地相处了罐内的死角， 

使罐内的一切液体在发酵进程中都能充分混合，在加上特有的蒸汽密封体系，大大下降了商品染菌的也许性。 

2.选择特殊阀时应注意的事项 

选择特殊阀时应注意的事项 

加工业中使用的大多数流体介质涉及不同腐蚀性等级的油流。 

这些活动条件（包括介质流动）被认为是干净，肮脏或磨损的泥浆条件。主要区别在于会导致阀门堵塞或腐蚀损坏的固体悬浮颗粒的数量和类型。 

此外，当与高温结合时，富含硫和其他混合物的介质流将有助于创建腐蚀性环境。 

对于这种中等流量，必须仔细选择材料，以确保阀门具有令人满意的使用寿命。 

腐蚀工程师继续讨论和开发数据以解决这些问题。 

①石油加氢裂化和焦化设备专用阀门 

精炼延迟焦化设备是深层热裂化的过程残留物产生气体，轻质馏分和焦炭。紧急切断阀对于炼油厂来说，提高轻油产量和生产石油焦炭是重要的手段。 

该技术分为焦化和除焦。 

焦化是连续生产，而焦化是间歇生产。 

加热炉的入口和出口与焦炭塔通过四通阀连接。 

四通阀是将加热炉切换到焦塔的重要通道。 

属于特殊阀门，在高温场合使用，其质量直接影响设备的生产能力，无论是新计划还是旧设备，大多数进口的四通旋塞阀在中国使用，但价格昂贵。 

但是，家用四通阀通​​常结构不合理，质量不稳定且容易出现问题。 

精炼厂加氢裂化是原油精炼的主要技术之一。 

由于加氢裂化设备在高温高压下运行，介质易燃，易爆的氢和碳氢化合物，而且工作条件特殊，因此密封必须牢固。 

因此，对阀门的设计和结构提出了更高的要求。 

目前，大多数国内阀门选择不锈钢楔形闸阀和直流截止阀。 

⑵石油和天然气专用阀 

以完成对阀门的控制油气流量，油气专用阀应具有以下基本功能：密封性，耐压性，安全性，可调节性，流体流量和开关柔韧性。 

对于高压，易燃和易爆的油气介质，必须首先处理密封性，并且必须考虑油气阀的特殊工作条件： 

在潮湿的自然环境中含有硫化氢和二氧化碳气体的气体，对阀体原料提出了特殊要求;  

井口设备和集输系统中存在盐水，残留酸等腐蚀性介质，并且阀体材料的选择和防腐要求；  

灰尘和固体颗粒会增加阀盖的腐蚀和磨损。 

使密封副迅速失效;  

高原，沙漠和高山地区的室外，阀门材料的低温脆性，弯曲变形等;  

专用阀门长途运输管道中使用的石油和天然气与管道具有相同的使用寿命，并且数十年内不会被替换。 

所有这些表明，石油和天然气专用阀门与普通阀门不同，在恶劣条件下必须具有高可靠性，并满足高强度和无泄漏的要求。

⑶氯气的工作条件 

用于氯化条件的阀门的选择应参考美国氯协会准备的干氯管道系统。 

含有氯气或液氯的工作条件为腐蚀性极强的工作条件，其中尤其是水。由氯和水的混合物组成的盐酸盐酸会腐蚀阀体和内部零件。 

因为氯​​具有较高的热膨胀系数，所以如果将液氯密封在阀腔中，则阀腔中的压力将高速增加。 

在此工作条件下使用的阀应具有可靠的腔体泄压功能。⑷冻结的低温条件 

尽管在低温条件下使用的阀符合ASMEB16 .34和API规范中，这些阀门还具有其他计划功能，以确保它们在低温条件下具有一定的可靠运行。 

这样的阀还可能包括一个阀盖扩展计划，该计划会延长填料和操作机构与低温流体之间的距离，然后保证在较高温度下操作阀杆填料，并确保不会将阀操作设备在使用过程中冻结

。 

 MISSSP-134提供了一些细节，包括阀盖的扩展计划。 

包含氢氟酸的工作条件 

用于氢氟酸的工作条件的阀门应仅限于阀门已在使用中证明的类型或可以在测试中成功处理此操作条件的类型。 

通常，不提供固体物质积累定时的阀门是首选的阀门类型。 

氢氟酸处理操作应由合格的技术人员执行，这些技术人员应严格控制市场上的阀门。对于具有额外的Monel内部零件或实心Monel内部零件的典型碳钢阀门，其计划和数据要求以及内部几何形状的细节非常具体。此类阀门的设计应能抵抗氢氟酸腐蚀。 

结构异常。 

在氢氟酸条件下，阀门的检查和测试应高于典型过程阀门的规格。 

⑹氢气条件 

在此工作条件下使用的阀门具有较高的压力与常规锻造产品的一般规则相比，锻造质量更高。 

由于氢是一种高渗透性的流体，因此压力额定值大于或等于600磅的焊接接头阀可减少使用过程中潜在的泄漏源。 

 API941包括氢气条件下数据的选择和应用范围。 ##⑺氧气条件 

用于含氧条件下的阀门（如适用）应符合美国压缩气体标准协会规范CGAG4.4-2003氧气管道系统。在此工作条件下使用的阀门应彻底脱脂，清洁并在干净的条件下清洁设备，并正确包装和密封。因为油脂在氧气中极易燃烧。 

清洁设备中提供了有关CGAG4.1氧气条件的相关准则。 

设备必须事先正确处理和存放。 

青铜或Monel阀体以及适合于含氧条件的内部材料通常被用来避免由于高能机械碰撞而引起的火花和火灾。 

特殊制造的硅基润滑脂在含氧条件下使用。由于存在氧气，因此不应使用碳氢化合物润滑剂。

⑻脉动或不稳定活动 

应特别考虑选择用于脉动或不稳定活动的止回阀。例如，随着流量的变化，往复式压缩机中使用的止回阀可能会迅速打开和关闭，这可能会导致锤击和阀门损坏。 

对于脉动或不稳定活动中使用的阀门类型可能会有不同的看法，但对于脉动或不稳定活动，建议使用通用蝶形止回阀，斜盘止回阀和轴向流量止回阀。＃r＃ 

⑼用酸湿H2S工作条件 

在含酸条件下使用阀门数据应符合NACEMR0103规范。 

此下游烃加工行业的规范限制了所有钢的硬度；需要对奥氏体钢进行固溶退火；防止包括阀杆在内的承压零件使用某些材料；并提出了有关螺栓连接和焊接阀的特殊要求。 

请注意NACEMR0103中用户的职责。用户应指定螺栓是否暴露在含H2S的环境中。 

除非用户有规定，否则不在阀门内的螺栓（例如阀盖连接螺栓）通常符合商品规格，并且此类规格中不包含含硫的工作条件。 

如果螺栓连接数据不直接接受过程流体，则阀体-阀盖螺栓连接不需要满足NACE的要求。 

如果不能清除或泄漏任何含硫油泄漏的硫，例如截止阀，则螺栓连接应符合NACE规范。 

如果NACE同意的数据是如果认为没有必要，则应特别注意螺栓连接数据。 

强加的硬度要求将导致强度降低。 

阀盖连接螺栓的强度会降低。  

⑽粘度或固化条件 

该术语可能不适用于根据规范的相同螺栓数据规划条件。 

⑽该术语用于粘性或固化条件下的阀门，例如液态硫或重油。为了使该阀可操作，经常需要使用蒸汽伴热管或蒸汽夹套来保持令人满意的工作温度。 由于止回阀的延迟响应会引起操作疑虑，因此应特别注意它。