2.2工作原理和结构特征的比较

通过闸门的上下运动打开和关闭闸阀，使得系统需要对管道的某一部分“完全打开并完全关闭”，并且中压需要通过介质。闸阀通常适用于不需要频繁打开和关闭的应用，以及闸门完全打开或完全关闭。不适合用作派遣或储蓄。闸阀通常设计用于全孔径并且具有低流动阻力并且可用于清洁球和管道探测器。闸阀结构的高度相对较高（通常为管道直径的3至5倍），适用于管道的深埋深度。

球阀是旋转球来打开和关闭阀门（打开和关闭只需要旋转90°）。球阀开关简单紧凑，可制成大直径，密封可靠。密封表面和球形表面通常是封闭的，并且不易被介质侵蚀，并且广泛用于各种工作中。其结构简单，修复，全直径设计，流动阻力小，可通过球管检测器清洗。

蝶阀是根据管道固定板的原理设计的。可移动控制部件是具有倾斜角度的盘。盘固定在心轴上并由旋转心轴控制。阀座固定在阀体的壁上。阀体是薄饼型，适用于调度介质流。蝶阀结构尺寸小。重量轻，操作简便，但流动阻力大，不能通过清洁球和管道探测器。

从上述结构特点和工作原理来看，闸阀和球阀适用于天然气管道。

2.3经济比较

我们使用额定压力为4 kg且公称直径为DN200的阀门成本进行经济比较。球阀是最昂贵的，大约是闸阀和蝶阀成本的三倍。虽然闸阀的价格远高于蝶阀的价格（约为蝶阀的4倍），但由于闸阀可以直接埋入，因此节省了大量的设备成本，因此闸阀和蝶阀都是相邻的。从多年的应用效果来看，闸阀的功能和使用寿命远远优于蝶阀。因此，从这个角度来看，闸阀应该是首选的阀门。

2.4安全性比较

随着技术的不断变化，各种闸阀的安全性不断被挫败。平行双闸阀配有阀杆维护套，以保护阀杆免受介质腐蚀。外壳采用“鼠笼式框架肋”专门设计，以减轻阀门的整体重量，提高外壳的强度和刚性。弹性密封闸阀采用弹性硬密封。当阀门完全打开或完全关闭时，密封对完全将介质与阀门内腔隔开，使闸阀具有耐火，耐高温和耐腐蚀的特性。闸阀有一个完全封闭的开启和关闭指示器，使操作员能够理解阀门地址。

球阀也具有耐火性和耐高温性。在火焰高温燃烧密封座上的PTFE材料后，金属密封座和每个密封部分可形成金属对金属的密封结构，防止气体介质松动，防止灾害继续扩大;否则它具有抗静电结构。球阀在打开和关闭过程中形成的静电被引入地面，防止静电积聚介质，保证设备的安全;球阀的有限位置被锁定，以防止操作员操作或非法操作。

蝶阀密封阀的密封宽度太窄，构成阀瓣关闭过程的过位或欠位，影响密封;否则，因为密封对是 - 有些是橡胶或PTFE，在气体冲刷过程中容易损坏或掉落，并且在发生火灾时容易损坏，并且使用寿命短。

从以上分析结果可以看出，从任何角度看，蝶阀都不适用于埋地燃气管道。但是，当空间条件相关时，只能使用蝶阀。选择蝶阀时，应选择带有很大疼痛的蝶阀。密封材料应由聚四氟乙烯或硬密封制成。调试时需要调整到关闭位置。

 闸阀和球阀在结构特性和安全性方面适用于埋地天然气管道。但他们也有自己的缺点。球阀需要从设计到制造的高水平技术，因此它们的成本很高。当闸阀打开和关闭时，需要多次转动，并且打开和关闭时间更长。因此，我们应该在选择阀门时总结阀门的所有方面。在确保安全性和可靠性的情况下，我们应尽可能地节省成本。从这个角度出发，应根据气体特性和管道运行压力选择阀门，以满足管道的需要。安全工作可以达到降低成本和充分利用它的目标。