摘要：在一些依靠重锤自动关闭蝶阀的水电站，蝶阀运行数年后，蝶阀在关闭过程中无法关闭完全关闭位置。针对这一问题，提出了一种可靠的蝶阀自动关闭程序。该方案不仅保证了蝶阀的正常关闭，而且为水电站的维护和运行提供了安全保障。它还可以保护蝶阀主轴和轴承，并延长电缆阀。蝶阀的使用时间。

1故障蝶阀概述

秦山水电站采用HD743H重锤式液控缓闭止回阀，水平双板阀结构。蝶阀组件包括阀体，阀门，工作主密封，轴承，臂，伺服，锁定装置，重量和旁通阀。蝶阀阀体采用铸焊整体结构，阀体与工作密封圈接触采用不锈钢材料，延长了密封圈的使用寿命，提高了密封性能。阀门的密封位于下游侧，密封面采用斜面结构，密封性能良好。阀体底部有8个固定螺栓作为固定阀体，可以承受伺服电机向上推力的上升力和阀门上的水流，当阀门完全关闭时不能承受水推力。为了在移动水关闭时增加阀的自闭合扭矩，阀和阀体被按压。偏移设计的几何中心偏离旋转中心50毫米，这增加了封闭的可靠性。阀门的主要工作密封件围绕阀门放置有实心橡胶。它通过压环和压紧螺钉固定在阀门上。为了确保密封环的可调节和调节定位，固定有锁定螺钉。阀轴由40Cr锻钢制成，镀铬与轴承和轴端密封接触，阀门与插入的圆柱销固定。轴承由钢套和铜瓦组成。铜瓦材料为铸铝青铜（ZCuAl1OFe3），轴端密封采用U形支撑环密封圈。密封力可调，更换方便。

该阀配有两个直径为200mm的直筒摆动继电器。伺服电动机的活塞杆通过旋转臂与阀轴连接，活塞杆表面镀铬。活塞和气缸体由O形圈和PTFE密封件密封;伺服缸设有两级关闭装置和节流缓冲结构，外部通过高压软管连接。

控制系统。蝶阀的开启由FYZ阀的液压控制装置提供动力。伺服用于将阀门和重锤推到完全打开状态，然后使用液压锁锭。锁的油源来自调速器液压装置。当设备发生事故或需要正常停止时当机器切换时，锁定锁的油源脱开，蝶阀依靠自身的两个重量（每个3.5吨）和液压力完全关闭阀门，用于切断水流和 保护单位。

2失败现象

秦山水电站蝶阀于2000年3月投入运行，运行至2002年3月。发现蝶阀关闭过程中，当蝶阀关闭至全行程的95％左右时， 蝶阀（重锤）停止下降，蝶阀你不能自己到达完全关闭的位置。 这只能在完全打开或完全关闭的两个位置与蝶阀相矛盾。 蝶阀位置处于不稳定状态，漏水量大，噪声大，给水电站的维护作业带来很大的安全隐患。