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蒸汽为什么需要减压发布时间：17-07-27

蒸汽为什么需要减压

蒸汽从锅炉中由高压输出再输送至各设备用汽点时，一般常会进行减压控制。蒸汽为何需要减压?

1、锅炉通常产生的都是高压蒸汽，这样可以减小锅炉尺寸，减少湿蒸汽的发生，提高蒸汽干度，进行远距离输送。

2、由蒸汽的密度变化造成的，高压时蒸汽密度大，同口径管路可以输送高压蒸汽要大于低压蒸汽，采用高压输汽会减小管路尺寸，节约成本。

3、蒸汽使用时会出现冷凝现象，减压后的蒸汽降低冷凝水的压力，避免冷凝水排放时产生闪蒸蒸汽造成损失，冷凝水在低压下排放能量损失较小。

4、由于饱和蒸汽的温度和压力是对应的，在杀菌工艺和造纸干燥机表面温度控制都会安装减压阀来控制压力，从而控制工艺设备的温度。

5、工艺设备都有自己的设计压力，当供应的蒸汽压力超过了工艺系统的需求时就需要减压，当有的系统是用高压冷凝水产生低压闪蒸蒸汽，达到节能目的。当产生的闪蒸蒸汽不足时，就需要通过减压阀来产生低压蒸汽补充。

6、可以减少锅炉的蒸汽负荷，因为在低压下蒸汽的热焓较高。2.5MPa时热焓值为1839kJ/kg，1.0MPa时热焓值为2014kJ/kg。因此，低压蒸汽更适合于设备使用。

对于蒸汽减压阀的使用，用户尤为关心的是如何能用的好，如何满足应用设备的实际需求。首先需要了解蒸汽减压阀的基本类别和各自的优缺点。

一、活塞式蒸汽减压阀--概述：

Y43H-40/63先导活塞式蒸汽减压阀：法兰连接形式、活塞式结构形式，阀座密封面材料为 Cr13 系不锈钢，公称压力 PN40~PN63，阀体材料为 WCB 的蒸汽减压阀。

Y43H-40/63 型先导活塞式蒸汽减压阀由主阀和导阀两部分组成。主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、弹簧等零件组成。导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。本产品在普通减压阀基础上作了很大改进，加大了活塞面积，改变了节流结构与密封形式，加大了过流面积等等，从而在提高灵敏度、流量、寿命等方面大大改善了性能。主要用于蒸汽管路，适用于流量大流量变化大，进口压力变化大的蒸汽管路。

二、活塞式蒸汽减压阀--性能参数：


型号	PN	工作压力 / MPa	适用温度 / ℃	适用介质
Y43H-40	40	4.0	≤200	蒸汽
Y43H-63	63	6.3	≤200	蒸汽

三、活塞式蒸汽减压阀--零部件材料：


型号	材料
型号	阀体、上下阀盖	主副阀瓣、阀座、活塞	主副弹簧	膜片	活塞环
Y43H-40	碳素钢	不锈钢	铬钒钢	不锈钢带	合金耐磨铸铁
Y43H-63	碳素钢	不锈钢	铬钒钢	不锈钢带	合金耐磨铸铁

所属系列：减压阀系列

检索关键字：先导活塞式蒸汽减压阀,先导式减压阀,活塞式减压阀,蒸汽减压阀,减压阀

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产品介绍

一、活塞式蒸汽减压阀--概述：

二、活塞式蒸汽减压阀--性能参数：


型号	PN	工作压力 / MPa	适用温度 / ℃	适用介质
Y43H-40	40	4.0	≤200	蒸汽
Y43H-63	63	6.3	≤200	蒸汽

三、活塞式蒸汽减压阀--零部件材料：


型号	材料
型号	阀体、上下阀盖	主副阀瓣、阀座、活塞	主副弹簧	膜片	活塞环
Y43H-40	碳素钢	不锈钢	铬钒钢	不锈钢带	合金耐磨铸铁
Y43H-63	碳素钢	不锈钢	铬钒钢	不锈钢带	合金耐磨铸铁

四、Y43H-40型产品外形结构尺寸(mm)：


DN	L	D	D1	D2	D6	b	f	z×φd	D3	H1	H2	重量/kg
25	200	115	85	65	58	16	4	4×φ14	130	110	370	18
32	220	135	100	78	66	18	4	4×φ18	135	120	380	23
40	240	145	110	85	76	18	4	4×φ18	150	125	395	28
50	270	160	125	100	88	20	4	4×φ18	160	130	405	33
65	300	180	145	120	110	22	4	8×φ18	180	140	410	40
80	330	195	160	135	121	22	4	8×φ18	200	165	445	54
100	380	230	190	160	150	24	4.5	8×φ23	200	170	455	60
125	450	270	220	188	176	28	4.5	8×φ25	245	195	475	100
150	500	300	250	218	204	30	4.5	8×φ25	260	195	475	115

五、Y43H-63型产品外形结构尺寸(mm)：
DN	L	D	D1	D2	D6	b	f	z×φd	D3	H1	H2	重量/kg
25	200	135	100	78	58	22	4	4×φ18	130	110	370	23
32	220	150	110	82	66	24	4	4×φ23	135	125	380	28
40	240	165	125	95	76	24	4	4×φ23	150	130	395	34
50	270	175	135	105	88	26	4	4×φ23	160	135	405	40
65	300	200	160	130	110	28	4	8×φ23	180	145	410	52
80	330	210	170	140	121	30	4	8×φ23	200	170	445	68
100	380	250	200	168	150	32	4.5	8×φ25	200	175	455	78
125	450	295	240	202	176	36	4.5	8×φ30	245	195	475	115
150	500	340	280	240	204	38	4.5	8×φ34	260	195	475	130