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| 调节阀(Control valve)的日常维护及重点检查部位 发布时间：16-09-15 |
在现代化工厂的自动控制中，调节阀(Control valve)起着十分重要的作用，这些工厂的生产取决于流动着的介质正确分配和控制。这些控制无论是能量的交换、压力的降低或者是简单的容器加料，都需要某些最终控制元件去完成。  调节阀(Control valve)又名控制阀，在工业自动化过程控制领域中，通过接受调节控制单元输出的控制信号，借助动力操作去改变介质流量、压力、温度、液位等工艺参数的最终控制元件。一般由执行机构和阀门组成。如果按行程特点，调节阀可分为直行程和角行程；按其所配执行机构使用的动力，可以分为气动调节阀、电动调节阀、液动调节阀三种；按其功能和特性分为线性特性，等百分比特性及抛物线特性三种。调节阀适用于空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品等介质。英文名：control valve，位号通常FV开头。调节阀常用分类：气动调节阀，电动调节阀，液动调节阀，自力式调节阀。 调节阀(Control valve)日常维护工作内容分为巡回检查和定期维护两部分，巡回检查工作内容如下。 1、向当班工艺操作人员了解调节阀的运行情况。 2、查看调节阀和有关附件的供给能源(气源、液压油或电源) 3、检查液压油系统运行情况。 4、检查调节阀的各静、动密封点有无泄漏。 5、检查调节阀连接管线和接头有无松动或腐蚀。 6、检查调节阀有无异常声音和较大振动，检查供给情况。 7、检查调节阀的动作是否灵活，在控制信号变化时是否及时变化 8、侦听阀芯、阀座有无异常振动或杂音。 9、发现问题及时联系处理。 10、做好巡回检查的记录，并归档。 定期维护工作内容如下： 1、定期对调节阀外部进行清洁工作。 2、定期对调节阀填料函和其他密封部件进行调整，必要时应更换密封部件，保持静、动密封点的密封性。 3、定期对需润滑的部件添加润滑油。 4、定期对气源或液压过滤系统进行排污和清洁工作。 5、定期检查各连接点的连接情况，腐蚀情况，必要时应更换连接件。 调节阀(Control valve)的重点检查部位： 1、阀体内壁 对于使用在高压差和腐蚀性介质场合的调节阀，阀体内壁、隔膜阀的隔膜经常受到介质的冲击和腐蚀，必须重点检查耐压、耐腐的情况。 2、阀座 调节阀在工作时，因介质渗入，固定阀座用的螺纹内表面易受腐蚀而使阀座松动，检查时应予注意，对高压差下工作的阀，还应检查阀座封面是否被冲坏。 3、阀芯 阀芯是调节阀工作时的可动部件，受介质的冲刷、腐蚀最为严重，检修时要认真检查阀芯各部分是否被腐蚀、磨损，特别是在高压差的情况下阀芯的磨损更为严重（因汽蚀现象），应予注意。阀芯损坏严重时应进行更换，另外还应注意阀杆是否也有类似的现象，或与阀芯连接松等。 4、膜片、“O”形圈和其它密封垫 应检查调节阀中膜片、O”形圈和其它密封垫是否老化、裂损。 5、密封填料 应注意聚四氟乙烯填料、密封润滑油脂是否老化，配合面是否被损坏，应在必要时更换。 6、定期润滑 定期润滑是日常维护的一项重要内容，对气动调节的转动部件进行润滑，周期一季度一次。 |
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