U41M铸钢柱塞阀||上兆阀门推荐蒸汽专用柱塞阀-上海上兆阀门制造有限公司【官方网站】

U41M铸钢柱塞阀||上兆阀门推荐蒸汽专用柱塞阀发布时间：17-05-15

U41M铸钢柱塞阀||上兆阀门推荐蒸汽专用柱塞阀

U41M铸钢柱塞阀

柱塞阀是由阀体、阀盖、阀杆、柱塞、孔架、密封环、手轮等零件组成。当手轮旋转，通过阀杆带动柱塞在孔架中间上下往复运动来完成阀门的开启与关闭功能。在阀门中柱塞与密封环间采用过盈配合，通过调节压盖中法兰螺栓，使密封环压缩所产生的侧向力与阀体中孔面及柱塞外圆密封，从而保证了阀门的密封性，杜绝了内外泄漏、同时阀门开启力矩小，能实现阀门迅速开启和关闭。柱塞阀相比截止阀，寿命长，操作省力。但调节行程比截止阀要长，所以节流控制比截止阀要难。对调节有明确要求的场所，两者都不适合。

U41M铸钢柱塞阀--产品概述：

柱塞阀的关闭由一个不锈钢柱塞、上下两只富弹性密封圈及一个金属隔框组成，密封效果由柱塞与密封圈紧密配合来达到，柱塞插在两只密封圈中，密封面积远大于普通截止阀；开关柱塞阀时，柱塞在密封圈中缓慢移动，接触面几乎不磨损，关闭时，柱塞插入下密封圈，截断流道；开启时，柱塞虽然脱离下密封圈，但仍藏在上密封圈内，保持与外界隔离，不致发生泄漏。

由于柱塞表面经过高精度外圆磨床加工而成。密封环采用弹性强、耐磨性高的无毒新型密封材料，所以密封可靠，经久耐用。从而提高了柱塞阀的使用寿命。

U41M铸钢柱塞阀--结构及工作原理：

U41M铸钢柱塞阀是由阀体、阀盖、阀杆、柱塞、密封圈、手轮等零七八碎件组成（如图）。当旋转手轮时，通过阀杆带动柱塞，使柱塞顶斜锥面与阀座锥面往复离合，完成阀门的开启和关闭。

在阀门中，柱塞与密封圈间采用过盈配合。通过调节阀盖固定螺栓的压紧，使密封圈被压缩，内圈紧包柱塞外圈紧贴阀腔内壁，这样在密封圈上所产生的径向分力将在于流体的压力，从而保证了密封性，杜绝了外泄漏。

由于密封圈采用回弹性强，而靡性高的无毒新型密封材料，所以密封可靠、经久耐用。阀座与柱塞的锥面密封部位，采用优质耐靡材料，能保证阀门的使用寿命。

本阀门结合柱塞阀的无泄漏优点和截止阀的启闭快特点，成为一个结构新颖、用途广泛的新品种。

U41M铸钢柱塞阀--安装及维修

1、本公司生产的柱塞式截止阀出厂前每只均经过调试，按标准试压，持续三分钟无渗漏使用时只需外表及孔腔清洗干净，不必拆洗和调整更动，基本上可保证在一年内无须检修。

2、柱塞式截止阀可在管疲乏上任意位置安装。介质流动方向见阀体上箭头所示。

3、经过一段时间的使用如有渗漏必须先交无效分蘖门开启后，再将阀盖上的压紧螺栓均匀地略加旋紧压至不漏即可，不宜盲目将螺栓拧得太紧，造成密封圈压坏，失去密封作用。

4、当密封圈损坏需要更换时应注意防止柱塞和新密封圈表面划痕和碰伤。

U41M铸钢柱塞阀--应用规范

设计与制造	GB12235，GB12234
结构长度	国标GB12221、部标JB97、美标ANSI、B16.10
法兰结构尺寸	JB81-59、HB5010-58、HG2059220635、ANSI、B16.5
检查和试验	按GB/T13927-1992或IBJ16006-1990、API598之规定

U41M铸钢柱塞阀--性能规范

阀体材料	适用温度	适用介质	范围压力
铸钢	≤425℃	水、蒸气、石油	PN1.6－10
不锈钢	≤300℃	硝酸、醋酸	PN1.6－10
含钼不锈钢	≤300℃	氮、氢、氨、尿素	PN1.6－10
蒙乃尔	≤300℃	氢、氟、酸	PN1.6－10
铬钼矾钢	≤600℃	蒸气、石油	PN1.6－10

1.6Mpa主要外形尺寸和连接尺寸

DN	L	D	D1	D2	b	Z-φd	H≈	H1≈	D0	重量 (公斤)
15	130	95	65	45	14	4-14	145	157	100	3.5
20	150	105	75	55	14	4-14	149	165	120	4.4
25	160	115	85	65	14	4-14	166	84	140	5.6
32	180	135	100	78	16	4-18	187	213	160	8.5
40	200	145	110	85	16	4-18	208	236	180	11.0
50	230	160	125	100	16	4-18	234	268	220	15.0
65	290	180	145	120	18	4-18	284	330	240	21.0
80	310	195	160	135	20	8-18	314	358	280	30.0
100	350	215	180	155	20	8-18	365	427	320	41.0
125	400	245	210	185	22	8-18	401	475	360	60.0
150	480	280	240	210	24	8-23	415	505	400	82.0
200	600	335	295	265	26	12-23	508	626	450	147.0
250	650	405	355	320	30	12-25	590	740	500	220.0
300	750	460	410	375	30	12-25	1000	1160	560	290
350	850	520	470	435	34	16-25	1040	1210	640	450
400	914	580	525	485	36	16-30	1200	1400	720	725

2.5Mpa主要外形尺寸和连接尺寸

DN	L	D	D1	D2	b	Z-φd	H≈	H1≈	D0	重量 (公斤)
15	130	95	65	45	16	4-14	145	157	100	3.5
20	150	105	75	55	16	4-14	149	165	120	4.4
25	160	115	85	65	16	4-14	166	84	140	5.6
32	180	135	100	78	18	4-18	187	213	160	8.5
40	200	145	110	85	18	4-18	208	236	180	12.0
50	230	160	125	100	18	4-18	234	268	220	16.0
65	290	180	145	120	20	8-18	284	330	240	22.0
80	310	195	160	135	22	8-18	314	358	280	32.0
100	350	230	190	160	24	8-23	365	427	320	46.0
125	400	270	220	188	28	8-25	401	475	360	65.0
150	480	300	250	218	30	8-25	415	505	400	92.0
200	600	360	310	278	34	12-25	508	626	450	165.0
250	650	425	370	332	36	12-30	590	740	500	250.0
300	750	485	430	390	40	16-30	1000	1160	560	305
350	850	550	490	448	44	16-34	1040	1210	640	470
400	914	610	550	505	48	16-34	1200	1400	720	780

4.0Mpa主要外形尺寸和连接尺寸

DN	L	D	D1	D2	D6	b	Z-φd	H≈	H1≈	D0	重量 (公斤)
15	130	95	65	45	40	16	4-14	145	157	100	3.5
20	150	105	75	55	51	16	4-14	149	165	120	4.4
25	160	115	85	65	58	16	4-14	166	84	140	5.6
32	180	135	100	78	66	18	4-18	187	213	160	8.5
40	200	145	110	85	76	18	4-18	208	236	180	12.0
50	230	160	125	100	88	20	4-18	234	268	220	16.0
65	290	180	145	120	110	22	4-18	284	330	240	22.0
80	310	195	160	135	121	22	8-18	314	358	280	32.0
100	350	230	190	160	150	24	8-23	365	427	320	46.0
125	400	270	220	188	176	28	8-25	401	475	360	70.0
150	480	300	250	218	204	30	8-25	415	505	400	93.0
200	600	375	320	282	260	38	8-30	508	626	450	185.0
250	650	445	385	345	313	42	12-34	590	740	500	275
300	750	510	450	408	364	46	12-34	1000	1160	560	340
350	850	570	510	465	422	52	16-34	1040	1210	640	510
400	914	655	585	535	474	58	16-41	1200	1400	720	850

6.4Mpa主要外形尺寸和连接尺寸

DN	L	D	D1	D2	D6	b	Z-φd	D0
15	170	105	75	55	41	18	4-14	140
20	190	125	90	68	51	20	4-18	160
25	210	135	100	78	58	22	4-18	180
32	230	150	110	82	66	24	4-23	200
40	260	165	125	95	76	24	4-23	240
50	300	175	135	105	88	26	4-23	280
65	340	200	160	130	110	28	8-23	320
80	380	210	170	140	121	30	8-23	360
100	430	250	200	168	150	32	8-25	400
125	500	295	240	202	176	36	8-30	450
150	550	340	280	240	204	38	8-34	500
200	600	405	345	300	260	44	12-34	560
250	650	470	400	352	313	48	12-41	640
300	750	530	460	412	364	54	16-41	800