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| 球阀常见故障及其排除方法 发布时间：23-02-26 |
球阀常见故障及其排除方法 球阀在使用或安装过程中，可能会出现内漏。由于频繁开关或未按要求安装，球阀不能正常工作。在此，我们将说明球阀内漏的原因和处理方法。 球阀内漏原因 施工中阀门内漏原因 (1)运输和吊装不当造成阀门整体损坏，造成阀门内漏； (2)出厂时，阀门在施加水压后未进行干燥和防腐，因密封面腐蚀导致内漏； (3)施工现场防护不到位，阀门两端没有盲板，雨水、沙子等杂质进入阀座，造成泄漏； ④安装时未向阀座内注入润滑脂，导致杂质进入阀座背面或焊接时烧伤造成内漏； ⑤阀门没有安装在全开位置，导致球损坏。焊接时，如果阀门不在全开位置，焊接飞溅会造成球体损坏，当带有焊接飞溅的球体接通和断开时，会进一步造成阀座损坏，造成内漏； ⑥密封面被焊渣等施工残留物划伤； ⑦不正确的工厂或安装时间限制导致泄漏。如果阀杆驱动套筒或其他附件与其装配角度不重合，阀门就会泄漏。 运行期间阀门内部泄漏的原因 (1)最常见的原因是运行经理认为阀门的维护成本相对较高。 门没有维护，或者缺乏科学的阀门管理和维护方法，防止阀门得不到维护，导致设备提前发生故障； ②操作不当或未遵守维护程序造成的内部泄漏； (3)正常运行时，施工残留物划伤密封面，造成内漏； ④清管不当造成密封面损坏和内漏； ⑤长时间不保养或不移动阀门，会造成阀座和阀球锁死，造成开启和关闭阀门时密封损坏和内漏； ⑥阀门开关不到位，造成内漏。任何球阀无论是开启还是关闭，只要倾斜2° ~ 3°都有可能造成泄漏。 ⑦许多大直径球阀都有阀杆挡块。如果长期使用，由于腐蚀等原因，阀杆和阀杆挡块之间会堆积铁锈、灰尘、油漆等杂物，导致阀门不能旋转到位，造成泄漏。如果紧急切断阀阀门被埋在地下，延长阀杆会产生和落下更多的腐蚀和杂质，这将阻止阀球原地旋转，造成阀门泄漏。 ⑧通用执行器也受到限制。如果长时间腐蚀，油脂硬化或限位螺栓松动会使限位不准，造成内漏； ⑨电动执行机构的阀门位置设置在前面，没有大约到位造成内部泄漏；⑩缺乏定期维护和保养，导致密封脂干燥而坚硬，干燥的密封脂积聚在弹性阀座后面，阻碍了阀座的运动，导致密封失效。 球阀内漏的处理过程 顺序 ①先检查阀门的限位，看是否可以通过调整限位来解决阀门的内漏。 ②先注入一定量的润滑脂，看是否能止漏。这时候注射速度一定要慢。同时观察注脂枪出口处压力表指针的变化，确定阀门的内漏情况。 (3)如果无法阻止泄漏，可能是前期注入的密封脂变硬或密封面损坏，导致内漏。建议此时注入阀门清洗液，清洗阀门的密封面和阀座。一般要泡至少半个小时。必要时可以浸泡几个小时甚至几天，待固化物完全溶解后再做下一步。在此过程中，最好多次打开和关闭活动阀门。 (4)重新注入润滑脂，间歇开关阀门，排出阀座背腔和密封面的杂质。 ⑤检查全闭位置。如果仍有泄漏，注入增强密封脂，打开阀腔排气，可以产生较大的压差，有助于密封。一般情况下，注入增强密封脂即可消除内漏。 ⑥如果仍然有内部泄漏，修理或更换阀门。  |
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