膜片气动调节阀安装注意事项
调节阀主要分为电动调节阀、气动调节阀、膜片气动调节阀。利用弹性膜片将输入的气压转化为推杆的推力,推杆引起阀芯相应的位移来改变阀门的开度。它用于控制流体的压差和温差。当调节部分接收到调节信号时,阀杆会根据信号自动控制阀门的开启和关闭程度,从而调节流体流量和压力;常用于供热、燃气、石化等管道。
安装膜片气动控制阀的注意事项:
1。为了保证气动薄膜控制阀的安全性和可靠性,应尽可能水平安装。阀门前后的直管段长度宜为10天,并应避免安装在振动烈度高的地方。例如,应尽可能延长泵的出口,以免损坏调节阀。
2。应设置旁路管道。目的是方便切换或手动操作,调节阀可以不停机检修。确保调节阀与工艺管道在同一条线上,并保持执行机构垂直。安装调节阀前,应彻底清除管道内的污物、焊渣等异物。螺栓应为双头螺栓。垫片应为金属缠绕垫片,可多次重复使用,以保证调节阀的密封可靠性。
3。需要保证调节阀在以后的使用中有足够的维修空间。调节阀一般都配有负极线,紧急情况下可以切换,但安装负极线时要注意。 给调节阀留一定的维修空间,一般不小于50CM。当气动控制阀的直径与工艺管道的直径不同时,应采用异径管连接。安装小口径调节阀时,可用螺纹连接。阀体上的流体方向箭头应与流体方向一致。
4。更换阀芯和阀座。对于带手轮机构的调节阀,将手轮机构转动到极限位置,用专用内六角扳手松开调节阀推杆与阀芯之间的十字连接块,使执行机构与阀芯断开。松开上阀盖的螺钉,将整个上阀盖连同致动器一起取下。 您可以使用专用工具分别更换阀芯座,然后更换新的阀芯座。
5。更换执行机构:安装时注意立式或卧式气罐。气缸必须能够自由上下移动,不得堵塞。 紧急切断阀为了便于维修,起动执行机构应安装在地面或地板附近。安装阀门定位器或第一轮机构时,应保证观察、调整和操作的方便性。第一轮机构的作用是:在发生事故时,可以用来直接手动操作调节阀,而不用气压驱动。 气动控制阀致动器的位移与信号压力成比例。当信号压力通过膜片气室时,压力乘以膜片的有效面积得到推力,使推杆运动,弹簧受压,直到弹簧产生的反作用力与膜片上的推力平衡。信号压力越大,推力越大,推杆的位移就是弹簧的压缩。 越大。推杆的位移范围是执行机构的行程。当推杆从零到全行程时,阀门将从全开或全闭到全闭或全开。
|