电动蝶阀通常由0 ~ 90°偏转角的电动执行机构与蝶阀通过机械连接成一个整体，经过安装调试。按作用方式，有:开关型和调节型。A型开关是直接接通电源AC220V或其他功率级，通过开关的正反向完成开关动作。I型由AC220V电源驱动，接收工业自动化控制系统预设的4~20mA0~5等弱电控制信号，完成调节。连接方式主要有:法兰式和卡式。它是工业自动化控制领域中一个重要的执行单元。这种阀门通常水平安装。

 使用工业自动化生产中管道流量、压力和温度的控制。例如:电力、冶金、石化、环保、能源管理、消防系统等。

1。工作压力和工作温度范围小。

2。密封性差。

蝶阀按其结构形式可分为偏置式、立式、斜板式和杠杆式。按密封形式可分为相对密封型和硬密封型两种。软密封型一般用橡胶圈密封，硬密封型一般用金属圈密封。

根据连接类型，可分为法兰连接和卡箍连接；按传动方式可分为手动、齿轮传动、气动、液压和电动。

1。在安装过程中，阀盘应该停在关闭位置。

2。开启位置应根据蝶板的旋转角度来确定。

3.对于带旁通阀的蝶阀，在开启之前先打开旁通阀。

4、应按制造商的安装说明进行安装，重型蝶阀，应设置牢固的基础。

选择使用 u002保险丝

蝶阀的蝶板安装在管道的直径方向。在蝶阀阀体的圆柱形通道内，圆盘形蝶板绕轴线旋转，旋转角度为0-90°，当旋转到90°时，阀门全开。蝶阀结构简单，体积小，重量轻，只由几个零件组成。而且阀门只需旋转90度即可快速开启和关闭，操作简单。同时，该阀具有良好的流体控制特性。当蝶阀处于全开位置时，蝶板的厚度就是介质流经阀体时的阻力。因此，该阀产生的压降很小，因此具有良好的流量控制特性。蝶阀有两种类型:弹性密封和金属密封。弹性阀，密封圈可嵌在阀体内或附在蝶板周边。

一般来说，带有金属密封的阀门比带有弹性密封的阀门使用寿命更长，但是很难达到完全密封。金属密封能适应较高的工作温度，而弹性密封有温度的限制。

如果要求将蝶阀用作流量控制，主要是正确选择阀门的尺寸和类型。蝶阀的结构原理特别适合制作大口径阀门。蝶阀不仅广泛应用于石油、天然气、化工、水处理等一般行业，还应用于热电站的冷却水系统。

常用的蝶阀有对夹式蝶阀和法兰式蝶阀。

两种。对夹式蝶阀用双头螺栓将阀门连接在两个管道法兰之间，而法兰蝶阀在阀门上有法兰，螺栓将阀门两端的法兰连接到管道法兰上。

蝶阀的结构及使用中存在的问题。目前，蝶阀作为实现管道系统启闭和流量控制的元件，电动紧急切断阀已在石油、化工、冶金、水电等领域得到应用。在已知的蝶阀技术中，密封形式多采用密封结构，密封材料为橡胶、聚四氟乙烯等。由于结构特点的限制，不适合高温、高压、耐腐蚀、耐磨损等行业。

高级蝶阀是一种三偏心金属硬密封蝶阀。阀体和阀座为连接部件，阀座的密封面覆盖有耐热耐腐蚀的合金材料。与传统蝶阀相比，这种蝶阀具有耐高温、操作方便、启闭无摩擦、传动机构扭矩增大时补偿密封、提高密封性能、延长蝶阀使用寿命等优点。

然而，蝶阀在使用中仍存在以下问题:由于多层软硬层压密封圈固定在阀板上，切断阀当阀板常开时，介质会对其密封面形成正冲刷，金属片夹层中的软密封带会直接受到冲刷的影响。

施工和安装要点

1。安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求。注意，介质流向应与阀体上标记的箭头方向一致。

连接应牢固、紧密。

2。阀门安装前必须进行外观检查，阀门的铭牌应符合现行国家标准通用阀门标志GB 12220。对于工作压力大于1.0 MPa并在主管道上切断的阀门，安装前应进行强度和严密性试验，合格后方可使用。强度试验时，试验压力应为公称压力的1.5倍，持续时间不应小于5min。阀门外壳和填料应合格，无泄漏。在严密性试验中，试验压力为公称压力的1.1倍；测试持续时间符合GB 50243的要求。

特点

1、小巧轻便，易于拆卸和维修，可安装在任何位置。

2。结构简单紧凑，90度旋转开启快速。

3、运行扭矩小，省力轻便。

4。流量特性趋于平直，调节性能良好。

5。该密封材料耐老化、耐腐蚀，可应用于各种介质。用于水厂、电厂、钢厂、造纸、化工、餐饮等系统的给排水，作为调节和切断使用。