为了正确使用调节阀，尤其是选择调节阀，首先要明确调节阀的功能，做到有的放矢，然后再选择需要的调节阀。

3.1调节功能顾名思义，调节阀的首要功能是调节，主要表现在五个方面:

1流量特性

流量特性反映调节阀开度与流量的关系，以适应不同的系统特性要求，例如流量调节系统的快速响应速度要求对数特性；对温度调节系统的响应速度慢，要求线性流量特性。流量特性反映了调节阀的调节品质。

2可调范围r 可调范围反映调节阀的可控流量范围，用r = qmax: qmin的比值表示。R越大，流量调节范围越宽，性能指标越好。通常阀门的R = 30，好的阀门R可以达到100 ~ 200，如V型球阀、全功能超轻调节阀等。

3小开度工作性能

有些阀门受结构限制，小开度工作性能差，造成起跳、振荡，R变得很小，即Qmin很大，如双座阀、衬胶蝶阀等。一个好的小开度阀门应该有微调功能，可以满足小流量的调节，工作需要非常平衡的操作。这类阀门有V型球阀、偏心旋转阀和全功能超轻调节阀。

4流量系数Kv 流量

数量系数表示通过流量的能力。同口径的Kv值越大越好，尤其是球阀、蝶阀、全功能超轻阀，其Kv值是单座阀、双座阀、套筒阀的2 ~ 3倍。

5调整速度

满足系统对阀门动作的速度要求。

3.2截止功能

由截止阀的泄漏指数可知，截止通常意味着泄漏小于0.001%，这反映了阀门的内在质量。在阀门的使用上，国产阀门泄漏大的呼声体现的很大。

3.3克服压差的作用

通常用阀门关闭时允许的压差来表示。容许压差越大，该功能越好。不仔细想，阀芯会被压力差推开，导致阀门不能正常关闭，泄漏超标。因此，要保证阀门的切断，必须克服阀门关闭时的工作压差。通常单个密封阀的允许压差较小，如单座阀、角阀、隔膜阀、三通阀等；双密封阀和旋转阀的允许压差较大，如双座阀、套筒阀、球阀和全功能超轻阀。在泄漏和克服压差方面，单密封阀泄漏量小，但允许压差小；双密封阀泄漏量大，允许压差大；只有转阀的泄漏量小，允许压差大，这也是转阀越来越被使用的原因。

3.4防堵功能

管道内不干净的介质甚至干净的介质、焊渣等杂物的调节都可能造成阀门堵塞或卡死，因为

这种阀门要求有良好的防堵功能，才能正常调节。防止堵塞的是流路最简单的回转阀，如紧急切断阀、球阀、蝶阀、偏心阀、减压阀和全功能超轻阀；流路复杂的阀门和由上下衬套导向的阀门容易堵塞，如单座阀、双座阀、套筒阀等。转阀不仅具有良好的防堵功能，而且泄漏量小，允许压差大，应用将越来越广泛。

3.5耐腐蚀功能

抵抗介质的腐蚀和侵蚀，延长阀门的使用寿命。阀门的腐蚀是介质的化学性质引起的材料腐蚀，通常用耐腐蚀材料来解决。侵蚀是由高速流动的介质、含有颗粒的介质和产生闪蒸和气蚀的介质引起的。解决的办法是选择耐磨材料，在结构上采取抗气蚀和抗冲蚀措施，对于高压阀门、压差大的调节阀和颗粒介质的调节阀要注意这个问题。

3.6耐压功能

反映阀门的强度和安全指标，即介质不能通过密封和阀体的缺陷泄漏出去。出厂时，通常采用1.5倍公称压力进行测试。高压介质采用锻造结构；在zui，铸铁阀门的抗压强度较低，因此通常应选择铸钢阀门。

3.7耐温功能

满足阀门在不同温度条件下的强度和性能，温度变化较大时阀体材料的强度会降低，所以阀门必须满足介质的温度变化范围的要求。

阀门在工作温度下具有良好的强度和安全保证。

3.8外观

反映阀门的外观质量，要求仪表化、轻量化、小型化。以前人们不重视，现在正在改变。到目前为止，控制阀的理想外形是电子全功能超轻控制阀，如图4-27所示。

3.9重量