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电动调节阀选型工作原理以及保养与维修知识   发布时间:21-03-25

1.气动调节阀-电动调节阀的选择工作环境:选择调节阀时,还应考虑上阀盖的形式和所使用的填料。 当工作温度为-20℃〜+ 250℃时,仅需普通结构即可;当工作温度为-50℃〜+ 450℃时,应在阀盖上采用多层散热的散热结构。 
还有波纹管波纹管密封阀盖,主要用于重要介质,例如剧毒,易挥发和易于渗透的气体。  
 2。气动调节阀-电动调节阀的密封填料选择:  
用于调节阀的常用密封填料为PTFE和石棉绳填料。尽管前者比后者更昂贵,但密封效果要好得多。  


 3。气动调节阀的选择常识:  
空气开关控制阀的选择应基于打开或关闭造成的危害程度当气源信号的压力中断时,控制阀的位置。 
如果阀门处于打开位置且危险很小,则选择空气关闭类型。动作过程是:有空气时关闭,无空气时打开;   
 4。如果阀门处于关闭位置,则选择空气打开类型,并且操作过程为:如果有空气,则打开;如果没有空气,则关闭。
气动控调节阀-电动调节阀执行器的选择知识:  
调节阀的执行器可分为电动执行器,气动执行器和自操纵执行器。 \\ n 
电动执行器的主要优点是驱动源方便,但价格高,可靠性,防水性和防爆性不如气动执行器。自操纵致动器便宜且易于使用。不需要空气源或动力源,但是调节性能相对来说是电动的和气动的。 
差,误差会更大,并且不适合常温和高压场合  
国外常用,故障是开路还是闭合,即故障开路故障已关闭。它与我国的开放和封闭表达相反。故障打开对应于空气关闭阀,而故障关闭对应于空气打开阀。 
根据您的需求选择  
有些需要添加手轮开关,万一执行器发生故障,请手动操作  
 5。气动调节阀-电动调节阀的结构选择知识:  
常用的调节阀结构包括直通单座阀,直通双座阀,套筒阀,偏心旋转阀,蝶阀,功能齐全的超轻控制阀和球阀。它们应根据不同的使用条件与不同的结构组合。 
特征:从调节性能,适用温度,适用口径,耐压性,适用介质条件,截止压差,溢流,压力损失,重量,外观和成本等方面选择调节阀的结构。  
 6。气动调节阀-电动调节阀口径的选择常识:  
进行自动化技术改造时,可根据等截面积,开孔面积等原则考虑阀门直径根据手动操作期间的阀直径和打开圈数估算,紧急切断阀然后在正常工作条件下选择具有相同打开面积的调节阀。 
设计新设备时,通常根据流量C值确定阀门直径。  
 7,气体
动态调节阀-电控调节阀的材料选择常识:  
 1阀体的额定压力,使用温度和耐蚀性不得低于过程连接管线的要求  
 2铸铁阀门不适合用于蒸汽或湿气,大量水以及易燃易爆介质。  
 3低于-20℃,特别是在北方,则不应使用铸铁阀。  
 4在由空化和较严重介质的温度和压力差形成的直角坐标中腐蚀,在两点连接外部区域的温度为300℃,压力差为1.5 MPa,应选择节流密封面为耐磨损性
研磨材料,例如钴基合金或Stellite表面堆焊  


 5对于强腐蚀性介质,必须选择耐腐蚀合金根据介质的类型,浓度,温度和压力,必须选择适当的耐腐蚀材料。  
 6阀体和节流阀分别进行处理。阀体内壁的节流速度小,并且允许一定程度的腐蚀。腐蚀速率约为1mm /年;油门会受到高速腐蚀和腐蚀。 
腐蚀速率应小于0.1毫米/年。  
 7选择衬里材料(橡胶和塑料)时,工作介质的温度,压力和浓度必须满足应该考虑材料的使用范围,以及阀门致动时对其造成的物理和机械损坏(例如剪切损坏)。   
8、不宜使用内衬橡胶或塑料的结构。  
 9水处理系统的二位截止阀不应衬有橡胶材料。  
 8。选择调节阀附件的知识:  
 1控制阀的附件主要包括:切断阀、定位器,变流器,继电器,增压阀,位置阀,减压阀,过滤器,油雾装置,行程开关,位置指示器,电磁阀,手
轮机构。圆形机构。  
 2附件起到补充作用,并确保阀的工作。 
增加了必要的东西,没有增加了不必要的东西。 
在不必要的地方添加附件会增加价格并降低可靠性。  
 3定位器的主要功能是增加输出力和移动速度。当不需要这些功能时,可以将其省略。   
 4对于快速响应系统,不需要快速的阀门动作,而可选的转换器  
 5严格防爆场合,可选:电气转换器+气动定位器。  
 6电磁阀应是可靠的产品,以防止在需要动作时电磁阀不起作用。  
 7建议在重要的场合不要使用手轮机构,以防止人为错误。  
 8最好由制造商提供,并且组件应为  
 9订购时,请提供阀门的名称,型号,规格,输入信号,输出信号等。   
 10要重申:请注意这些小物件的重要性,尤其是可靠性。如有必要,可以匹配气动组件,例如电磁阀。  
 5。调节阀的保养和维修知识:  
 1。调节阀的维护可分为三类:预防性维护,预测性维护和被动维护。 
 Foresee 
预防性维护和预测性维护都是可以在机械设备发生故障之前执行的维护和维护。 
这可以有效地减少失败的可能性。 
如果以被动方式进行维护,则情况不佳。 
被动维护是机械设备故障后调节阀的维护和保养。 
这不仅可能导致生产暂停和机械设备损坏,甚至在严重的情况下甚至可能造成人员伤亡。这显示了调节阀门维护的重要性。  
 2。调节阀的维护也分为三类:紧急维护,定期维护和预测性维护。 
紧急维护是指控制阀无法满足过程操作要求时的维护。 
常规维护通常包括例行维护和与过程中止大修同时进行的维护。 
预测性维护是基于预测性维护的分析结果,对相关控制阀组件进行有针对性的维护。紧急维护是调节阀故障后的维护,定期维护和预测性维护是调节阀故障前的维护。通常,调节阀的日常维护是由仪器维护人员进行的,而定期检修则由制造技术人员进行。 
调节阀的易损件主要是:填料,密封圈,垫片,活塞密封圈,隔膜,软密封阀座,阀芯密封衬里。 
每次大修时都要用新的替换。



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