原始的不锈钢旋启式止回阀盘上增加了一个缓慢关闭的辅助阀。 辅助阀安装在主阀盘的下侧或两侧，并通过螺纹连接。当介质正常流动时，阀打开，介质的压力打开辅助阀，介质通过辅助阀的小孔流入主阀的出口端，使主阀进水端。 

释放压力后，主阀盘打开，主阀的前后压力趋于平衡；当介质倒流时，主阀盘在回流介质的作用下迅速关闭，辅助阀体的上部为缓冲缸，并将辅助阀盖拧入阀中。 

主体上部的盖子上有一个小孔。辅助阀的阀盘与活塞杆的空心套筒之间有一定的间隙。活塞和缓冲缸通过O形橡胶圈密封。活塞下部和阀盘用平面密封。当辅助阀阀当阀瓣随主阀阀瓣的关闭而闭合时，由于次级阀的小孔，介质逐渐通过小孔逐渐流入次级阀缓冲缸的上腔阀盖，一部分介质流过第二个阀瓣和活塞杆之间的间隙。，因此辅助阀活塞慢慢关闭。 

这种结构的主阀的关闭等效于快速关闭阶段，而辅​​助阀的缓慢关闭等效于缓慢关闭阶段。根据泵站单元的液压和机械过渡机构，这种结构设计可以有效防止水锤升高压力。 

 2。升降式止回阀的结构改进 

升降式止回阀也称为底阀，可以在泵停止时保持所需的水柱；阀门的改进结构的特点是在主阀瓣和阀体支架之间增加了一个慢速关闭辅助阀，如图所示。 

在阀体和底部之间增加了支撑环净增加阀瓣的高度；缓冲活塞与缓冲缸之间用橡胶密封，阀瓣轴与活塞刚性连接，缓冲缸与阀瓣轴之间的间隙较小。 当介质向下游流动时，压力介质将阀盘推入主阀体腔，同时将缓冲活塞向上推；当介质倒流时，缓冲缸在打开时会充满介质，并且缓冲缸和阀盘轴之间的间隙相对较大。 

它很小，因此缓冲缸中的介质逐渐通过间隙排出，关闭主阀瓣以起到缓冲作用，从而可以控制管网中的水锤升压。 \\ n 

使用校准压力表，差压变送器将压力信号发送到示波器进行记录，并使用校准比率R  

测试阀直径为100mm，系统压力为0.5MPa，流量为5L / s。 

泵突然停止时，表示切断电源后止回阀进水侧的压力-时间曲线 

 1主阀盘平稳打开和关闭，慢速关闭辅助阀结构紧凑，性能可靠。 

 2主阀盘先快速关闭然后缓慢关闭，可以有效防止水锤破坏，并扩大了止回阀的使用范围。  

 3改进后的结构简单，易于制造和互换。 

止回阀是在管道系统向下游流动时打开的阀门，而在向后流动时关闭的阀门。它主要用于防止介质倒流，防止泵和驱动马达倒转以及容器中的介质排出；目前最常用的是围绕阀体销

的旋转阀瓣，带旋转轴的旋启式止回阀和沿阀体的垂直中心线移动的升程式止回阀，但以上两种类型阀门关闭了介质

逆流速度从最大值迅速下降到零，从而导致管道一侧的内部压力迅速上升，从而导致水锤现象，该现象可能会损坏管道系统。因此，止回阀的一般生产口径为50-500mm。 

为了减少止回阀的水锤效应并扩大止回阀的使用范围，笔者设计在原有产品的基础上增加了一个慢速关闭的辅助阀，以解决水锤问题。管道中的压力上升。