球阀由旋塞阀演变而来。球阀的打开和关闭部分用作球，球绕阀杆的轴线旋转90度，以达到打开和关闭的目的。  球阀主要用于管道中，以切断，分配和改变介质的流向。设计成V形开口的球阀也具有良好的流量调节功能。 只需90度的旋转和较小的扭矩即可将球阀紧密关闭。 

阀的内腔完全相等，提供了一条直通的流道，对介质的阻力很小。 该球阀不仅结构简单，密封性能好，而且在一定的额定通过范围内，还具有体积小，重量轻，材料消耗少，安装尺寸小，驱动扭矩小等优点。它易于操作，易于快速打开和关闭，并且易于操作和维护，适用于水，溶剂，酸和天然气等一般工作介质，也适用于工作条件恶劣的介质，例如氧气，过氧化氢，甲烷和乙烯。 

球阀的阀体可以是整体的，也可以是组合的。  

球阀是1950年代问世的新型阀门。 

在过去30多年中，它是过去十年中增长最快的阀门品种之一。 

特别是在美国，德国，日本，法国，意大利，西方和英国等发达国家，球阀的使用非常广泛，并且使用的种类和数量不断扩大，并且高温，高压，大口径，高密封性，使用寿命长，调节性能优异和阀门的多功能开发，其可靠性等性能指标已达到较高水平，并已部分取代紧急切断阀、闸阀，截止阀阀和节气门。 

已广泛应用于航空航天，石油化工，长输管道，轻工食品，建筑等领域。 

这是因为与其他阀相比，球阀具有许多突出的优势。 

球阀的主要特征如下：  

 1球阀的流体阻力低，最低流动阻力实际上为零 

球阀通常具有两种结构：减小的直径和不减小的通道。 

无论结构如何，球阀的流阻系数都相对较小。 

特别是所谓的全流量型，即不减小直径的球阀，因为其通道直径等于管道内径，切断阀局部阻力损失仅是管道的摩擦阻力相同长度的阀，即该球阀的流阻在所有阀中最小。 

在火箭发射及其测试系统中，管道阻力越小越好。降低管道系统阻力的方法有两种：一种是降低流体流速。因此，必须增加管径和阀径，这通常会对管道系统的经济性产生不利影响，尤其是对于低温运输系统液体而言。 

氢极为不利；一种是减小阀的局部阻力，因此球阀自然是最佳选择。  

 2球阀的打开和关闭是快速便捷的。 

由于在正常情况下可以通过将手柄旋转90°来完全打开或关闭球阀，因此很容易快速打开和关闭。 

它可以实现快速的开合，某些结构的开合时间仅为0.05-0.1s，以确保可以在测试台的自动化系统中使用。 

快速打开和关闭阀门时，操作中无震动。  

 3球形阀具有良好的密封性能。 

目前，大多数球阀的阀座由PTFE 

制成由诸如乙烯的弹性材料制成并且由金属和非金属材料组成的密封对通常称为软密封。 

一般来说，软密封的密封性很容易保证，对密封表面的加工精度和表面粗糙度要求不高。  

 4使用寿命长。 

因为PTFE具有良好的自润滑性，与钢球的摩擦和磨损小，并且由于钢球加工技术的改进，降低了粗糙度，从而提高了钢球的使用寿命球阀。 

据报道，美国WKM公司在测试室的球阀上进行了寿命测试，切换次数超过100,000。  

 5球阀的主要原因是： 

①一对密封球和阀座不会有刮擦，尖锐磨损等麻烦，并且在工作中没有润滑剂时也不会卡住，因此可以可靠地应用于腐蚀性介质和低沸点液体。 

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②内置的阀杆结构消除了在流体压力作用下由于填料压盖松动可能导致阀杆飞出的潜在事故风险； 

③具有防静电和耐火结构的球阀适用于输送石油，天然气和天然气的管道。  

 6在阀体内的光滑通畅更为合适用于输送粘性流体。 

浆液和固体颗粒。  

 7由于在工作时没有润滑剂时它不会卡住，因此可以可靠地应用于腐蚀性介质和低沸点液体。  

 8球形封闭件可自动定位，并能承受关闭时的高压差。  

 9   

 10完全打开和完全关闭时，球和阀座的密封表面与介质隔离，因此  

 11结构紧凑，重量轻，可以认为是低温介质系统最合理的阀门结构。 。  

 12阀体是对称的，尤其是在焊接阀体结构时，它可以承受来自管道井的应力。  

 13球阀带完全焊接的主体可以直接埋在地下，从而不会腐蚀阀门的内部部件，使用寿命长达30年。它是石油和天然气管道的最佳选择。