1.它彻底改变了金属硬密封球阀的缺点，该阀具有泄漏，高扭矩和密封表面耐腐蚀的特点。

2.由于陶瓷极好的耐磨性，该阀可以通过调节阀，并且非常可靠。它的寿命长，是钛合金阀和蒙乃尔阀的2至4倍。

3.用于包含高硬度颗粒介质或软颗粒但具有腐蚀性的介质截止阀。该阀具有无与伦比的绝对优势，目前是适用于此类介质的唯一阀。

4.与介质接触的所有零件都是结构陶瓷材料，其化学稳定性和硬度（洛氏硬度HRC90）极高，仅次于金刚石。因此，该阀具有非常高的耐磨性，耐腐蚀性，耐腐蚀性，优异的隔热性和低热膨胀性。

5.滚珠采用先进的磨削设备和技术制造，圆度精度高，表面质量好。用闸阀研磨后，Zr02陶瓷的自润滑性能可用于实现出色的密封性能。

陶瓷耐磨闸阀适用范围：主要用于电力，石油，化工，冶金，矿山，污水处理等工业领域，特别是在恶劣的工作条件下，如呼吸阀表面磨损，强腐蚀，高温高压等。 陶瓷阀显示出更好的性能。陶瓷阀制造中使用的隔膜阀检查也可以应用于广泛的工程领域。

首先，原料不同。 陶瓷阀使用工程陶瓷材料，而常规阀主要使用不锈钢，碳钢，铸钢和铸铁等金属材料。

其次，性能有所不同。 用于陶瓷阀的工程陶瓷材料非常坚硬，因此具有高性能，耐磨性，耐高温和耐高压性，出色的密封性能，比普通阀长10倍的使用寿命以及高性价比。

1.全系列硬密封表面接触陶瓷球阀是一种全结构陶瓷材料，与介质接触，除具有化学稳定性外，还具有很高的硬度（在HRA88之上，仅次于金刚石）。因此，陶瓷阀具有高抗压强度，高耐磨性，优异的抗氧化性和耐腐蚀性，耐热性以及优异的隔热性能。

2.茎部材料和化学元素符合国家标准要求。将其细磨，紧急切断阀然后对表面进行氮化腐蚀或淬火和回火处理，以改善阀杆的机械性能和耐腐蚀性。

3.制造陶瓷的原料是普通且廉价的。流行的材料（例如铝，碳和硅）可用于生产功能强大的陶瓷材料，从而节省了许多金属和稀有矿物的资本。

4.耐磨陶瓷阀可提高工业管道系统的气密性。结构紧凑，容量小，启闭力矩小，安装维护方便。

可以根据目的更改材料，并可以在各种温度和介质中使用。 适用于锅炉蒸汽，石灰浆，含颗粒的海水输送，高硬度颗粒，软颗粒和腐蚀性介质，粉末，烟气脱硫，排灰，排渣和供水处理。 如今，它已广泛用于火力发电厂，钢铁，石油，化工，造纸和生物工程等行业。 随着科学技术的不断发展和进步，陶瓷材料在复合，成型，加工和装配技术方面已变得更加成熟和完整，并因其卓越的性能而越来越受到阀门行业的认可。 制造陶瓷阀的成功经验也可以应用于更广泛的工程学科。