LT942X活塞式调流阀主要用于自来水厂，发电厂，引水工程及其他以水为介质的管网系统中，在调节管道介质的流量和流动方式以及调节管道压力方面发挥作用。网络。 特点该阀优于传统的流量控制阀，因为其结构设计和材料选择使其不怕污水堵塞滑阀，不怕结垢，而且不容易堵塞。 

驱动设备大大减少。阀门可以电动调节预设的管道介质参数值，使其在一定精度范围内保持恒定，并且精度范围也可以调节。阀门具有良好的抗气蚀性。阀门内壁上的肋条还充当整流板，可分散水流并防止气蚀。 

同时，还降低了阀门的噪音和活塞的振动。 

流电动活塞式调流阀的控制系统可采用集成电路，体积小，可靠性好，灵敏度高，安装调试方便。 

完全关闭时泄漏为零，可用作关闭阀。 无需其他截止阀。 

如果控制程度和精度要求不是很高，则阀门控制可以是手动或普通电动模式。 

它可以水平或垂直安装。减压阀通过改变节流面积来改变流体的流量和动能，造成不同的压力损失，从而达到减压的目的，并依赖于介质本身的控制和调节系统的调节以使阀门和

之后的压力波动平衡弹簧力以将阀门后面的压力保持在一定误差范围内。  

选择原理减压阀 

 1。减压阀的入口压力波动应控制在入口压力给定值的80％-105％之内。如果超过此范围，减压阀的性能将受到影响。 

 2。通常，减压阀的阀后压力Pc应小于阀前压力的0.5倍，即Pc 03c0.5P1。 

减压阀的每个弹簧仅在一定的出口压力范围内适用，如果超过该范围则应进行更换。 

 3。当介质的工作温度较高时，通常使用先导活塞式减压阀或先导式波纹管减压阀。 

 4。当介质是空气或水液体时，通常适合使用直动式膜减压阀或先导膜减压阀。 

 5。当介质为蒸汽时，应使用先导活塞减压阀或先导波纹管减压阀。 

 6。为方便操作，调整和维护，减压阀通常应安装在水平管道上。  

 1。阀体 

阀体包括前阀体和后阀体，并且在后阀体中布置有轴向对称的流道。 

 2。导流板 

导流板是多功能活塞阀的关键组件。墙上有许多腰形的凹槽。所有的腰形凹槽均根据工作条件和介质条件按一定的组合规则排列。  

电动活塞式调流阀的原理  

电动活塞式调流阀导流板，由导流板引导。水从导流板外部流入，水力控制阀并通过导流板上的喷孔形成多股水流，这些水流冲撞到阀体的空腔中，从而达到能量消散的效果；节流发生在活塞的边缘和导流板的孔之间，由于孔中的水流速高，因此选择用于导流板的材料具有很高的耐磨性和耐腐蚀性；同时，由碰撞引起的阀体流道腔有效降低了气蚀和腐蚀的影响。

阀体的影响增加了阀的使用寿命。 

主密封环位于导流板的最前端。活塞在全行程中被引导。当通过主密封环推到完全关闭位置时，阀门前后的压差迫使主密封环靠近套筒的外壁，从而切断

。 

活塞在连杆的引导下在偏转器中来回移动。阀杆由曲柄和连杆驱动。当执行器驱动阀杆顺时针旋转时，活塞向后移动以打开阀。当执行器逆时针方向驱动阀杆时

旋转时，活塞向前移动，关闭阀。  

LT942X活塞式调流阀的主要技术特征 

轴向对称流道：阀体采用轴向对称流道，完全避免了不必要的流向变化，并显着降低了噪音和湍流。 

压力平衡：由于多功能锥形阀采用压力平衡对于套筒，操作套筒的轴向力与阀门两端之间的压差无关。紧急切断阀因此，较小的执行器可以达到快速动作的目的。  

良好的调节效果：几乎数字控制，可以通过改变流孔数来改变流道面积，并且线性调节特性好。  

电动活塞式调流阀  

电动执行器采用智能型，具有行程保护，扭矩保护，相位故障报警。   

流量调节器的压力特性1.9活塞阀体的出口设计为向轴向收缩。气动切断阀阀门的出口结构应光滑，流线型，以免由于流动通道结构的变化而在阀腔中产生湍流，从而引起振动，噪音或气蚀。 

 1.10阀门SZ型，包括附加的防气蚀措施，均由制造商提供， 

由您自己根据提供的液压条件参数确定。 

制造商以确定的出口形式提供KV曲线，电阻系数曲线和阀门气穴曲线。 

并就阀门如何适应本项目的气蚀条件和流量要求进行技术描述。 

 1.11设计流量操作期间调压阀的最大噪音不应大于95dB。 

并有降低噪音的措施。 

 1.12切换阀，调压阀从完全打开到完全关闭的时间符合设计要求，并且应均匀地工作。

 1.13活塞式电动阀体经铸造以确保坚固性和耐用性。 

 1.14因为该阀与饮用水直接接触，所以要确保该阀的材料不会损坏阀体。水质，阀门符合DVGW饮用水标准。 

 1.15活塞阀体的上部应装有提升环，以方​​便装卸。