近年来,在国外天然气主干线上使用了全焊接球阀,即球阀壳体的中间阀兰花和数十个螺栓和螺母被拆除,并且两端未配置法兰,但与管道尺寸相同的短管直接焊接到管道上。优点是整个球阀的重量最多可减少1/4,并且减少了外部泄漏。与管道集成在一起,省去了连接法兰,有利于管道的整体防腐。 但是, 全焊接球阀的过程复杂且制造过程复杂,因此与通用球阀相比,成本也相对昂贵。因此,建议将全焊接球阀用于高压和更重要的管道,例如城市环网或干线。 目前,除了从国外进口的全焊接球阀外,阀门制造商还开始在中国生产。为了方便用户,此处提供以下参考意见。 1。全焊接 球阀的壳体应采用强度高,耐腐蚀的锻钢制成。天然气中含有硫化氢和铁而形成硫化铁,因此壳体中的防腐性能应为关键点。当然,外部防腐也很重要。但是,如果外部防腐存在问题,则可以在施工过程中加以弥补,并且必须在出厂之前对内部防腐进行处理。 2,建议用户选择阀门具有双活塞作用的阀座良好的密封结构直接影响球阀的质量,因此使用具有双活塞作用的阀座非常重要。双活塞效应阀座的原理是,密封对配有两组阀座密封件。如果上游端阀座损坏,则介质会进入中间腔体, 紧急切断阀并且介质的压力仍然可以使下游端密封对起到密封作用。如果可以将其制成软硬密封类型,则在密封结构中将更加理想。软硬密封类型,即特氟隆是软密封,不锈钢金属弹性环是硬密封。除了密封性能外,它还具有耐火性。燃烧软密封时,金属硬密封仍可基本保持密封。此外,世界正在研究一种复合密封结构,以确保球阀具有更好的质量和更长的使用寿命。 3。全焊接 不锈钢球阀的公称直径应大于DN150毫米 ,以减少由于球,阀杆,阀杆和球体被整合到纵向中心线中,阀杆和球体的连接刚度增加,以提高阀体抵抗中压的强度。为了减少球阀的打开和关闭扭矩,可以在阀杆的圆周上增加轴承或减少摩擦的垫片。 4。 DN 400 mm或更高的全焊接球阀由于高压和完全焊接而难以修理。应该安装用于紧急添加密封油脂的设备。
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