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| 低温阀门的设计 发布时间：19-10-13 |
首先，选择低温阀的材料 1。低温阀的主要材料 1应该从金属相考虑主要材料。除了具有面心立方晶格的奥氏体钢，铜，铝等外，普通钢在低温下还会表现出低温脆性，从而降低了阀门的安全性。 强度和使用寿命。低温截止阀 2当温度高于-100°C时，阀体，阀盖，阀座和阀百叶窗材料均选自铁素体钢，奥氏体钢选择在-100°C下使用，铜可用于低压和小直径阀门。 以及铝和其他材料。 3阀杆和紧固件材料的选择当温度高于-100°C时，阀杆和螺栓材料由合金钢制成，例如Ni，Cr-Mo等，并进行热处理以提高抗拉强度并防止咬线。 当温度高于-100°C时，使用奥氏体不锈钢耐酸钢。 18-8耐酸钢的硬度较低，这会导致阀杆和填料相互划伤，从而导致填料泄漏。 因此，阀杆的表面必须镀有0.04-0.06 mm的硬铬厚度，或者进行氮化和镀镍以提高表面硬度。 为了防止螺母和螺栓被咬伤，螺母通常由Mo钢或Ni钢制成，螺纹表面涂有二硫化钼。 2。低温阀垫圈和填料的选择随着温度的降低，氟塑料的收缩率非常大，这将降低密封性能并引起泄漏。低温球阀 石棉包装不能避免渗透渗漏。橡胶具有对液化天然气的溶胀性，不能在低温下使用。 一方面，在低温阀的设计中，结构设计可确保填料在接近环境温度的条件下工作。 另一方面，填料的选择要考虑填料的低温性能。低温阀门中通常使用浸渍有聚四氟乙烯的石棉填料。 柔性石墨不渗透气体和液体，并且具有较低的紧固压力以实现密封。它也是自润滑的。 柔性石墨在-200至870°C的温度范围内使用。 低温阀也可与未填充的波纹管密封结构一起使用。 低温阀垫片必须在常温，低温和温度变化下具有可靠的密封和恢复能力。 通常使用由聚四氟乙烯和耐酸钢带制成的环绕垫圈，最好用-200°C的柔性石墨和耐酸钢带包裹。  低温阀的特殊结构 1阀体应能够承受因温度变化而引起的膨胀和收缩，并且阀座的结构不会因以下原因而永久变形温度变化。 2阀盖：长颈阀盖结构用于保护填料函。低温紧急切断阀 长长的阀帽结构也便于缠绕保温材料。 3阀闸：闸阀采用柔性闸板或敞开闸板；扁平阀座和截止阀的针形阀采用塞形阀瓣。 无论温度如何变化，这些结构形式均能保持可靠的密封。 4阀杆：阀杆应镀铬，镀镍或氮化，以提高阀杆的表面硬度并防止阀杆填充填料和填料。 它们互相咬合并损坏密封填料，导致填料函泄漏。 5垫片：垫片的选择应考虑材料的低温特性，例如压缩回弹力，预紧力，收紧压力分布和应力松弛特性。 6填料函和填料：填料函不能直接与低温部分接触，而应放在长条形的顶部颈阀盖，使填料函盒远离低温区域，在0°C以上的温度环境下工作，从而改进了填料函。紧急切断阀 密封效果。 填料函主要由带有中间金属隔离环的两级填料结构制成。可以从填料的中间添加润滑脂以形成油封层，以减少填料箱的压力差。 7上部密封：低温阀具有上部密封 8阀座，阀瓣和柱塞的密封表面：低温阀的关闭部分为由钴铬碳化钨制成的堆焊机构。 软密封结构的聚四氟乙烯膨胀系数大，在低温下会变脆，因此仅使用温度高于-70°C的低温阀，而聚三氟乙烯可用于-162°C。 9 中间法兰螺栓： 1：螺栓应具有足够的强度 2：由于螺栓很容易在螺纹根部引起应力集中，因此最好使用螺栓具有全螺纹结构。 10冷却：又称隔热板，是焊接到填料函颈部的圆形板。 改善隔热效果。 11防止异常压力升高的措施：阀门关闭后，一些液体会残留在阀腔中。随着时间的流逝，这些液体吸收了大气中的热量，恢复到常温并再次气化。 气化后，其体积迅速膨胀，增加了约600倍，从而产生极高的压力并作用于阀体内。 这种现象称为异常增压，是低温阀门的一种特殊现象。 发生异常增压时，闸门将压在阀座上，导致百叶窗无法打开。 高压将冲洗或破坏中间法兰垫圈的填料；它还会导致阀体和阀盖变形，从而大大降低阀座的密封性能。 为了防止异常增压，低温阀的构造通常采取以下措施： 1设置泄压孔，也称为压力平衡孔或排气孔 2设置出口管或在安全阀上安装安全阀以排放异常高压。 第三，低温阀的技术要求：低温处理：将零件浸入低温液氮罐中一定时间，以减少因温差和金相组织而引起的变形，从而提高密封性能。阀在低温下方法。切断阀 1阀瓣和阀座密封表面上硬质合金的表面堆焊应符合JB / T 6438的要求。低于-100°C，表面处理后要进行低温处理，即在研磨前先在-196°C的液氮中浸泡2-6小时，然后取出进行自然处理，然后研磨 。 2低于-100°C对于温度阀，阀体，阀盖，阀盘，阀座，阀杆和其他零件应在精加工之前进行低温处理，即将零件浸入液氮罐中进行冷却。当零件的温度达到-196°C时， 开始加热1-2h，然后取出盒子并处理至常温，重复该循环2次。 四，低温阀的测试方法1，常温测试：常温测试应符合GB / T13927，JB / T9092，API598和API 6D的要求。 2。低温测试：低温阀的低温测试在通过正常温度测试后进行。 在测试之前，应清除阀体内的水和油脂，并应将连接到测试的热电偶与阀连接。在测试过程中应监控阀体和阀盖的温度。 低温测试冷却介质是液氮和酒精或液氮的混合物，测试介质是氦气。 |
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