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| 阀门的检查与安装 发布时间：18-07-29 |
 1请仔细检查阀门类型和规格是否符合图纸要求。 2检查阀杆和阀瓣开口是否有弹性，是否有卡住和歪斜。 3检查阀门是否损坏以及螺纹阀螺纹是否正确且完好无损。 4检查阀座和阀体是否牢固粘合，阀盘和阀座，阀盖和阀体，阀杆和阀盘是否连接。 5检查阀门垫圈，填料和紧固件（螺栓）是否适合工作介质的性质。 6对于旧的或持久的减压阀，必须用水清洗拆卸，灰尘，沙子和其他碎屑。 7清除端口盖，检查密封程度，阀盖必须紧紧关闭。 阀门的压力测试 对于低压，中压和高压阀门，应进行强度试验和密封性试验。合金钢阀门也逐一进行外壳的光谱分析，并对材料进行了评述。 1.阀门强度测试 在阀门的打开状态下测试阀门的强度测试，以检查阀门外表面的泄漏。对于PN≤32MPa的阀门，试验压力为公称压力的1.5倍，试验时间不小于5分钟，壳体和填料压盖上无泄漏。 2.阀门的密封性性测试 在阀门完全关闭的情况下进行测试，检查阀门密封面是否有泄漏，除蝶阀，止回阀，底阀和节流阀外，一般应进行试验压力在公称压力下。在工作压力下，也可以在1.25倍的工作压力下进行试验，阀门密封面不会泄漏。 阀门安装的一般规则 1.阀门安装位置不应妨碍设备，管道和阀体本身的操作，拆卸和维护，并应考虑组件的美观。 2.将阀门安装在水平管道上，阀杆朝上或以一定角度安装。不要向下安装手轮。高空管道上的阀门，阀杆和手轮可以水平安装，阀门可以通过垂直下降的链条远程打开和关闭。 3.对称排列整齐整齐;在提升阀上，在工艺的前提下，阀门手轮最适合于胸部高度，一般距离地面1.0-1.2m，而阀杆必须按照操作员的方向安装。 4.并排立管上的阀门具有相同的中心线高度，手轮之间的间隙不小于100mm。并排水平管道上的阀门应交错排列，以减少管道间距。 在水里在泵，热交换器等上安装重型阀门时，应提供阀门支架;当经常操作并安装在距离操作面大于1.8 m的阀门上时，应提供固定的操作平台。 6.阀体在阀体上有一个箭头标记，箭头方向是介质的流动方向。安装阀门时，应注意将箭头指向与管道中介质相同的方向。 7.安装法兰阀时，确保两个法兰的端面平行并且彼此同心。不要使用双垫圈。 8.安装螺纹阀时，螺纹阀应装有接头，便于拆卸。接头的设置应考虑维护的便利性。通常，水流通过阀门然后通过接头。 阀门安装注意事项 1.阀门的阀体材料大多由铸铁制成，铸铁易碎，因此不得被重物击中。 2.携带阀门时，不允许将其扔在手边;提升或提升阀门时，应将绳索固定在阀体上，严禁将其放在手轮，阀杆和法兰螺栓孔上。 3.阀门应安装在最方便的地方进行操作，维护和大修。严禁埋在地下。应检查直接埋在管道和沟槽中的管道上的阀门，以便于阀门的打开和关闭以及调整。 4.线应完好无损并缠绕在线上。涂抹铅油或包裹Teflon胶带时，用扳手抓住拧入管道一端的六角阀体。 5.安装法兰阀时，请注意沿对角线方向拧紧连接螺栓。 扭转时力应均匀，以防止垫圈流失或导致阀体变形和损坏。 6.安装时阀门应保持关闭状态。 对于靠近墙壁的螺纹阀门，通常需要拆下阀杆阀盘和手轮以完成安装。 拆卸时，应转动手轮以保持阀门打开，然后拆卸。 |
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