1概述

随着工业的不断发展，对球阀，特别是高温高压的需求正在增加。球阀需要具有更高的耐磨性，耐腐蚀性，耐高温性和耐腐蚀性。传统的全通径球阀采用堆焊，喷涂等技术进行表面硬化处理，其使用寿命，成本和性能仍不能满足使用要求，如工业硅，煤化工，高炉煤气，恶劣条件等。加油站。双偏心半球阀是利用不同配置的球阀，V型阀和履带球阀的优点而开发的新产品。球阀采用双偏心密封结构，磨损小，扭矩小，密封性能好，使用寿命长。阀座和半球采用特殊的硬化工艺处理，特别适应严苛工况下的耐磨性，耐腐蚀性，耐腐蚀性和耐高温性要求。

2结构特征

2.1，半球

双偏心半球阀的半球采用双偏心设计，密封效果可靠，力矩分离，扭矩小，使用寿命长。它可用于输送颗粒介质的苛刻条件。结构原理是半球的中线和阀杆的中线偏移，阀座的中心线偏移。当球完全打开时，球和阀座完全脱开，并且存在一定的间隙，并且回转半径被分成长的。半径和短半径，长半径旋转轨道的切线将与阀座密封表面形成角度θ。当阀门打开和关闭时，半球具有逐渐分离并逐渐压靠在阀座表面上的功能，从而减少了打开和关闭过程中阀座与半球之间的机械磨损和磨损，从而延长了使用寿命。

2.2，阀座

（1）阀座采用浮动式设计，降低加工难度，确保阀座中心线与半球形球面中心点重合，提高密封性能。阀座和阀体之间存在间隙。半球定位可在装配过程中自动找到中心线，确保阀座密封面与半球形球面完全接触，解决了加工精度误差引起的泄漏，提高了球阀的性能和寿命。 。

（2）阀座与阀体之间的密封采用硬密封结构，适用于高温高压工况。阀座和阀体的密封面的尺寸小，密封面的精度高。组装时，固定环安装有电动扳手，不仅可以与固定环和阀体啮合，还可以防止松动，并且座椅可以摩擦旋转。根据机械振动啮合原理，阀座和阀体可靠地密封。

（3）阀座和阀体以及阀座和半球由两点硬密封，因此阀门可适用于高温高压工况。

2.3，其他零部分

阀门采用模块化设计，结构简单，可靠性好，通用性强。 阀杆具有防喷雾结构。 驱动方式多样化，阀杆，支架和执行器的连接尺寸符合ISO5211标准，可直接与各种规格执行器组合使用。 常用的驱动方法包括手动，气动，液压，气液联动和电动等，从而提高了双偏心半球阀的性能。

3使用范围

双偏心半球阀适用于所有类型的一般工业要求，如水，污水，废水，蒸汽，气体，纸浆和其他介质。如果密封副由Cr-Mn-Si硬质合金制成，具有耐火，防爆和防静电功能，适用于中高温介质要求，如煤气，焦炉煤气，水煤气和天然气加油站。如果密封副（半球，阀座）和阀体流道采用碳化钨专用工艺处理，具有效率高，节能，耐磨性好，密封性能可靠，操作轻便，开合快捷的优点，使用寿命长等。适用于工业硅工业管道的阀门。由于半球与阀座的瞬间分离和瞬时压缩特性，适用于介质中颗粒的恶劣工作条件，可广泛应用于冶金，选矿，电力等生产过程中。 ，高炉煤粉喷射，粉碎系统和除尘系统。流程中的各种管道控制。在瞬间分离和瞬间压缩期间，半球和阀座具有挤压作用以去除密封表面上的水垢和粘附，这确保密封紧密且可靠。对于溶液浆料，结晶结晶和浆料灰等工艺中的两相混合流体介质的阀门，它是理想的选择。

4。结论

目前，双偏心半球阀有各种规格。它已应用于不同行业的各种项目，取得了良好的效果，并逐步扩大其使用范围。