波纹管截止阀的流向技术要求
德标波纹管截止阀适用于公称压力PN1.6~16MPa,工作温度-29~350℃的易燃、易爆、剧毒、毒性流体、高温导热油、液氨等介质。广泛应用于:石油化工、化纤纺织、塑料造纸、电力钢铁、印染橡胶、天然气等其它气体系统中,性能安全可靠,广泛应用于乙二醇等工业流体。驱动方式有手动、齿轮传动、电动、气动等。 1、产品结构合理、密封可靠,双重坚固耐用的波纹管密封设计(波纹管+填料),保证阀杆的零泄漏。没有流体损失,提高工厂设备安全。并符合国际密封标准。 2、密封面堆焊Co基硬质合金、耐磨、耐腐、抗摩擦性能好、使用寿命长 3、阀杆调质及表面氮化处理,有良好的抗腐和抗摩擦性能;阀杆升降位置指示,更直观 三、WJ41德标波纹管截止阀--技术规范 驱动方式 | 手动 | 电动 | 设计标准 | DIN3356 | 结构长度 | DIN3202 | 连接法兰 | DIN2543-2545 | 试验和检验 | DIN3230 |
公称压力(MPa) | 壳体试验压力(MPa) | 密封试验压力(MPa) | 适用温度(℃) | 1.6 | 2.4 | 1.76 | ≤350℃ | 2.5 | 3.75 | 2.75 | 4.0 | 6.0 | 4.4 | 6.4 | 9.6 | 7.04 |
注:系列阀门连接法兰可根据用户要求设计制造 零件名称 | 阀体 | 阀盖 | 阀杆 | 阀瓣 | 密封面 | 填料 | WCB | WCB | WCB | 13Cr | 2Cr13 | 2Cr13 | 柔性石墨 | STL | 304 | CF8 | CF8 | 304 | 304 | 304 | 柔性石墨 | STL | PTFE | 316 | CF8M | CF8M | 316 | 316 | 316 | 柔性石墨 | STL | PTFE | 304L | CF3 | CF3 | 316 | 304L | 304L | 柔性石墨 | STL | PTFE | 316L | CF3M | CF3M | 316 | 316L | 316L | 柔性石墨 | STL | PTFE |
五、规格尺寸及重量 型号 | DWJ41-16 | 压力等级 | PN16 | 口径 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | L | 130 | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | 730 | 850 | 980 | H | 195 | 200 | 220 | 225 | 235 | 250 | 260 | 265 | 370 | 400 | 515 | 550 | 600 | 630 | 680 | Do | 130 | 130 | 130 | 130 | 150 | 150 | 180 | 180 | 200 | 200 | 400 | 450 | 450 | 500 | 500 | 重量(Kg) | 4 | 4.5 | 5 | 7 | 9 | 12.5 | 18 | 23 | 41 | 54 | 90 | 160 | 260 | 410 | 610 |
型号 | DWJ41-25 | 压力等级 | PN25 | 口径 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | L | 130 | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | 730 | 850 | 980 | H | 195 | 200 | 220 | 225 | 235 | 250 | 260 | 265 | 370 | 400 | 515 | 550 | 600 | 630 | 680 | Do | 130 | 130 | 130 | 130 | 150 | 150 | 180 | 180 | 200 | 200 | 400 | 450 | 450 | 500 | 450 | 重量(Kg) | 4 | 4.5 | 5 | 7 | 9.5 | 13 | 19 | 24 | 43 | 57 | 95 | 168 | 300 | 510 | 680 |
型号 | DWJ41-40 | 压力等级 | PN40 | 口径 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | L | 130 | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | 730 | 850 | 980 | H | 195 | 200 | 220 | 225 | 235 | 250 | 260 | 265 | 370 | 400 | 515 | 550 | 600 | 630 | 680 | Do | 130 | 130 | 130 | 130 | 150 | 150 | 180 | 180 | 200 | 200 | 400 | 450 | 450 | 500 | 500 | 重量(Kg) | 4 | 4.5 | 5 | 8 | 10 | 13.5 | 20 | 25 | 45 | 60 | 98 | 171 | 340 | 580 | 780 |
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2.上进下出型的 截止阀填料密封全面受压,而下进上出型的截止阀只是密封面受压,对于大口径的截止阀,如果下进上出同时管道内为高压,那阀杆的直径一定要粗,如果细的话,会发生阀杆顶弯的事故。上进下出型开启力矩大,关闭力矩小。
3.高进低出的特殊原因 (1)阀门受压侧为高压时,需要高进低出 (2)旁路上串联两个截止阀,第二个截止阀应该反装 (3)锅炉排气放空截止阀 (4)电磁速断阀
4.目前在国外对大口径的阀门都已习惯做成上进下出型,而且通常设计成双阀瓣(平衡阀瓣),设计成双阀瓣目的有二: 1.当阀门开启或关闭时避免产生太大的压差。 2.考虑到阀门的钢性,高进低出对阀门有明确影响,通常大口径的 截止阀不设计成双阀瓣,此阀很难压住介质。 |